化学反应工程学反应器基本原理分析.pptVIP

Foundations of Chemical Engineering 10 Chemical Reaction Engineering -basic principal of reactor 教学基本要求 了解反应器基本类型以及建立宏观反应体系数学模型的思想方法 理解物料在反应器内的流动模型 掌握间歇搅拌釜和理想流动反应器中进行等温、等容简单均相反应的转化率、反应时间、空间时间、停留时间与反应体积的关系，以及反应器体积的计算； 掌握用停留时间分布密度函数和停留时间分布函数确定反应器内物料的流况的方法，以及用方差定性判断反应器内物料的返混程度和反应器性能； 了解气固相催化反应过程的机理，固定床催化反应器和流化床催化反应器的基本性能。 化学反应工程学的基本任务和研究方法 化学反应工程学作为化学工程学的一个重要学科分支，利用自然科学原理去考察、解释和处理工程实际问题，其目的是把化学实验室的研究成果可靠地移植到工业化生产，研究工业反应过程的宏观规律、建立数学模型，并就所确定的反应和预期的生产能力对反应器的型式、结构、尺寸及操作方式、操作条件进行选择或设计。 基本任务是： 通过深入地研究，掌握传递过程动力学和化学动力学的共同作用（宏观动力学）的基本规律，从而改进和强化现有的反应技术和设备； 指导和解决反应过程开发中的放大问题； 开发新的技术和设备； 综合考察技术和经济两个指标，实现化学反应器的最优设计和化学反应过程的最优化控制。 化学反应工程学的基本任务和研究方法 研究方法-数学模拟法 把所考察、分析、研究的问题，经过深入的实践和透彻的理论研究，在对化工过程本身的规律有深刻认识的基础上，用简单明确的数学语言（即数学模型）加以描述，同时提出需要解决的问题，通过数学方法或采用电子计算机求解，以获取定量答案。 把复杂过程分解为反应过程和传递过程，反应过程以化学反应为研究对象提出化学反应过程的动力学模型；传递过程以不同反应器为研究对象，提出传递过程的模型，最后研究如何将两种模型结合起来，并应用于解决工程问题。 化学反应过程和化学反应器的分类-化学反应过程的分类 化学反应过程和化学反应器的分类-化学反应过程的分类 反应过程优劣的评价标准-反应速率和反应的选择性。 化学反应过程和化学反应器的分类-化学反应过程的分类 化学反应过程和化学反应器的分类-化学反应过程的分类 理想均相反应器 典型反应器（形状、流动状况、操作方法）： 间歇操作搅拌釜式反应器 连续流动管式反应器 连续操作搅拌釜式反应器 多釜串联反应器 理想均相反应器 理想间歇反应器 高/径比1-3，釜内设有搅拌装置和挡板，常带夹套或釜内放置蛇管，以维持釜内所需的反应温度，反应器的搅拌良好，黏度较小的反应物料按一定配比一次加入反应器后，开动搅拌，瞬间反应器内各处物料的组成和温度均一，任一处的组成和温度都可以表征整个反应器的状态，称为理想间歇反应器IBR，该反应器具有操作灵活，容易适应不同操作条件和产品品种的优点，缺点是装、卸料等辅助操作要耗费一定时间，且产品质量不易稳定。 理想均相反应器 活塞流反应器 等温操作的管式反应器中，反应物沿管长方向流动，其浓度随流动方向从一个截面到另一个截面而变化，反应时间是管长的函数。一般说来，理想管式反应器都在湍流区操作，管内流体似无数个厚度极薄的活塞一个接一个地依次流过反应器，即不同时刻进入反应器的物料之间不发生逆向混合（返混），物料的这种流动情况称为理想置换，这种理想化的、返混量为零的管式反应器称为活塞流反应器PFR。通常，长径比较大的管式反应器的流动情况十分接近活塞流流反应器。 理想均相反应器 全混流反应器 由于强烈搅拌的作用，物料进入反应器的瞬间即与反应器内的原有物料充分混合，反应器内物料的组成和温度处处相等，且等于反应器出口处物料的组成和温度。工业上，搅拌良好且物料黏度不大的连续搅拌釜式反应器CSTR可近似看作一种返混量为无限大的理想化的流动反应器-全混流反应器。 理想均相反应器 多级全混流反应器 由若干个全混流反应器串联操作即组成多级全混流反应器CSTRS，特点是： ①反应不是在一个反应器内一次完成，而是在多个串联的全混流反应器内进行，由于串联反应釜中间无反应物加入和产物引出，各釜的入口浓度就是前一釜的出口浓度； ②串联的各反应器内，物料的组成和温度均匀一致，但级与级之间是突然变化的； ③除最后一级反应器中的反应是在最终反应物浓度条件下进行外，其余各级反应物浓度均较之为高，且随着串联反应器数目的增多，其性能愈接近于活塞流反应器。 * * 10.1概述 化学反应工程是研究工业规模的化学反应的规律，即伴有物理过程的化学反应。 连续，间歇，半间歇（半连续） 操作方式 等温，变温 常压，加压，减压 操作条件 催化，非催化 是否用催化剂 化学反应