U型弯曲件设计方案.docVIP

弯曲件成型设计 所做弯曲件如下图: 材料：08钢 （1）弯曲成形工艺设计； 最小弯曲半径的确定： Rmin/t=0.4,即Rmin=0.6 由于1.50.6，故弯曲件形状符合弯曲件要求； 则尺寸公差等级按14级取值。 要求：弯曲件无严重划伤； （2）工艺方案的确定： 采用单工序弯曲模 （3）弯曲件展开尺寸计算： 由于圆角半径r0.5t,则有 L=22+24+24+7.5+7.5+4×∏90(1.5+0.42×1.5)/180=98.3764mm （4）弯曲力的计算： F自=0.7kbt2σb/r+t=0.7×1.3×30×1.5×1.5×400/3=8190N F校=QA=50×1380=69000N FQ=(0.3—0.8) F自=2457—6552N F压机≥F自+FQ=14742N F压机≥F校 故所选压机为JH23-16型 查表3.2.1，取回弹角а=2°； （5）C=t+nt=1.5+0.05×1.5=1.575mm LP=(L+0.75△)0-σ p=(25+0.75×0.52)0-0.008=25.390-0.008 Ld=( LP +2c)+σd0=（25.39+2×1.575） p与σd取IT7-IT9级。 总体设计 主要零件设计 该模具不用需标准模架，因此，不存在选择标准模架的问题。 主要零件设计： 模柄：查模具设计大典，选择压入式模柄。 压入式模柄如下图： ⑶凸凹模设计 压力机的选取 根据弯曲力的计算 =0.7kbt2σb/r+t =0.7×1.3×30×1.5×1.5×400/3 =8190N FQ=(0.3—0.8)F=72.8N—194.2N F压≥F+ FQ 型号 公称压力/kN 滑块行程/mm 行程次数/（次min-1） 最大闭合高度/mm 闭合高度调节量/mm 立柱间距离/mm 最大装模高度/mm 导轨间距离/mm J23-6.3 63 35 170 150 35 150 120 查冲压设备规格，选择开式双柱可倾式压力机J23-6.3 装配图 工艺卡片 凸凹模加工工艺 机械加工工艺过程卡 产品名称 弯曲固定片弯曲 工件材料 Cr12 零件名称 凹模 毛坯料 工序号 工序名称 工序内容 设备及型号 10 下料 毛坯尺寸 20 热处理 退火 加热炉 30 铣削 铣床 40 平面磨削 磨床 50 钳加工 划线、转穿丝孔 钻床 60 线切割 线切割机 70 钳工 打磨 80 检验 按照零件图检验 五、文字总结： 本次采用在普通压力机上使用弯曲复合模压弯，制成止弯曲固定片弯曲件。