问题解决型QC-STORY材料.ppt

问题解决型QC-STORY（现场改善活动） 现场改善活动的效果 (1)提高现场质量意识、问题意识和改善意识 (2)提高现场士气，培养团队精神 (3)建立良好的人际关系 (4)从工作中发掘乐趣、意义 (5)达到符合人性需要的自主管理 (6)发挥智慧、启发脑力资源 (7)透过科学性的活动可开阔视野 (8)质量保证彻底执行 改善之历程(QC Story) 主题选定 何谓问题点 日常工作的处理过程中，「应有」现象与「实际」现象间，所产生的偏差或失衡 「苦恼的事情」、「难做的事情」即为问题 工作难做、工作很辛苦吃力 不良多、整修多 出现很多客诉、为对策穷忙 浪费多，效率低 缺勤与迟到多 灾害与事故多 职场气氛不好，人际关系不良 为何找不到问题点 不想找问题 未发觉问题 即使发觉问题也不打算改善 找出问题的方法--4M1E法 4M1E为 人员(Man) 机器(Machine) 材料(Material) 方法(Method) 环境(Environment) 人员(Man) 有资格吗？(学力、经历) 了解标准吗？ 遵守标准吗？ 训练够吗？ 作业效率好吗？ 有问题意识吗？ 责任感旺盛吗？ 配置适当吗？ 健康状况好吗？ 仅限于应急对策 满足现状不求改变 推托责任 不讲求方法 机器(Machine) 能满足生产能力吗？ 能满足工程能力吗？ 定期保养吗？ 添油适切吗？ 点检充份吗？ 故障停止吗？ 精度不足吗？ 有异常声音出现吗？ 布置适当吗？ 数目过多或不足吗？ 材料(Material) 数量对吗？ 等级对吗？ 品牌对吗？ 异材混入吗？ 库存量适切吗？ 有无乱使用吗？ 材料变质吗？ 大小对吗？ 方法(Method) 作业标准适用吗？ 作业标准变更了吗？ 这是制造好产品的方法吗？ 这是最高效率的方法吗？ 加工顺序适切吗？ 更置顺序安排好了吗？ 管制方法适用吗？ 环境(Environment) 温度、湿度适当吗？ 照明、通风好吗？ 高度、空间够吗？ 摆设洽当吗？ 条件设定对吗？ 有定位吗？ 有标识吗？ 列出问题点 列出工作上问题点 日常工作经常发生的问题 下工程或顾客经常抱怨的问题 上级经常要求的问题 列出问题点 举例 质量Q：XX产品不良率高 成本C：XX工程损耗成本高 效率D：XX产品产量低 安全S：XX设备伤害件数高 士气M：XX班出席率低 列出工作上常发生错误的项目 选定活动主题 日常工作问题一览表 评价： 5：高 3：普通 1：低 选定主题 选定主题；如何降低××不良率 选定理由： 1.××产品内部失败成本高 2.××产品无法如期交货 3.××产品为公司主力产品 查 检 表 何谓查检表 在现场改善活动，为了便于收集数据与解析判断，而设计的一种表格，称为查检表 查检表设计步骤 决定收集数据的项目与数据 项目：问题点的原因或特性 数据：衡量问题点「好」或「坏」的程度大小 决定记录格式 层别： 4M（人员、机器、原料、方法）+1E（环境） 时间（早、中、晚班） 地区（A、B厂） 决定记录方式 划记：= ////、正 符号：???? 数字：阿拉伯数字 查检表 查检表收集数据要点 1 利用层别 2 迅速记录数字 3 明确履历 4 以符号或数字记录 5 以4~6项为原则 6 必要时修正 库存查检表 查检表 柏 拉 图 柏拉图的意义 将一定期间所收集的不良数、缺点数…等数据，依项目别、原因别（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大?小）顺序排列的图形。 柏拉图 柏拉图由来 经济学家Pareto分析国民所得 品管大师Juran应用到品管上 特征 以数据为依据分析问题点 掌握全体不良情形 掌握重要不良项目（改善的重点） 作法 (1)决定数据的分类项目 依查检表之不良项目（结果、原因项目） (2)决定期间，收集数据 (3)按各类项目作统计表 不良率% = (各项不良数 / 总检查数) ×100% 影响度% = (各项不良数 / 总不良数) ×100% 百单位缺点数 = (各项缺点数 / 总检查数) ? ×100% 影响度% = (各项缺点数/总缺点数) ×100% (4)按项目数据大小顺序排列（求各项数据、累计影响度） 其它项排在最后 作法 (5)图表纸上记入横轴（项目）、纵轴（质量、特性、分度） (6)按数据大小划柏拉图 (7)累计数以折线记入 右端划上纵轴，折线终点为100% (8)记入收集期间、总检查数、记录者 注意事项 (1) 横轴依项目别大小顺序排列，其它项排最后。 (2) 横轴距离相同。 (3) 纵轴是质量特性，如不良率（数）、缺点数。 (4) 最高尺度包含总数。 (5) 适用于计数值。 ××不良统计表 ××不良柏拉图 库存商品统计表 库存柏拉图分析 特 性 要 因 图 何谓