光纤连接器培训分析.pptVIP

1、预处理 插针体制作 镶陶瓷产品 加工台阶插针 适配器的装配 转换器的装配 四．制作工艺 2、粘接 下缆 装零件 光缆的装配尺寸定制 剥纤 调胶 粘接 烘烤 四．制作工艺 3、装配 严格按照各种连接器的装配要求，组装好各散件，装配好的连接头外部件应活动自如。注意防止光纤弯曲，此种现象易造成测试指标不合格。 四．制作工艺 4、研磨 研磨的目的为了易通光，最终达到连接头连接时的“物理接触”状态。 通常连接器的研磨有PC研磨和APC研磨。 四．制作工艺 4、研磨 端面不合格样例： 四．制作工艺 4、研磨 端面合格样例： 四．制作工艺 5、测试 连接器使用的注意事项： （1）保持连接器端面整洁。 （2）测试时使用标准跳线。 （3）避免用端面破损的测试线进行测试。 （4）避免光缆扭曲。 6、包装入库 四．制作工艺 五、使用与及防护要点 1、测试用标准跳线的使用与维护 2、器件尾纤端连接器的使用与维护 1、测试用标准跳线的使用与维护 1.1、标准跳线的选择 测试用标准跳线必须使用仪表自带或经制造七部专门挑选的指标相对较好的跳线。 注意：七部专门挑选的跳线来之不易,请各部门员工爱惜使用。 标准跳线的各项物理参数都是符合一定的要求，不能滥用。 五、使用与及防护要点 1.2、标准跳线的使用 输入端接仪表光源输出口，连接前必须对标准跳线输入端进行清洗，保证光源的正常稳定输出。 标准跳线输出端接的被测器件，使用过程中也需经常清洗。保证端面指标良好对于测试效率是很有好处的。 五、使用与及防护要点 1.2、标准跳线的使用 测试用的标准适配器在使用中也需不定期的清洗。清洗的方法是：用裹有医用药棉的牙签或竹签蘸酒精，对适配器的陶瓷套筒进行清洗，再用不蘸酒精的裹有医用药棉的牙签或竹签送入套筒进行清洗，最后用吹气球清除残留在套筒内壁上的残留物。在日光灯下观看陶瓷套筒的清洁度，不允许有任何杂质。否则，重新做清洁工作。 五、使用与及防护要点 1.2、标准跳线的使用 测试用标准跳线在使用过一段时间后，输出端端面会有一定程度的磨损，这对被测器件的回损测试影响较大。建议定期进行维护，并送制造七部返修标准线，返修指标达到标准后方可继续使用。 但多次返修后，此标准跳线是否能够继续充当标准跳线值得考虑。 五、使用与及防护要点 2、器件尾纤端连接器的使用与维护 光器件扇出端连接器与标准跳线不同，各项物理指标要求相对标准跳线的连接头较低，只是起到有效连接的作用。 在进行测试前，要对连接器柱面和端面进行清洗，清洗的方法如前面所述。其图示见下页。 柱面的清洗非常重要，如果柱面带有污渍对连接器的耦合效率有很大的影响，因为它直接影响到陶瓷套筒的清洁，从而可能造成连接过程中 出现的缺陷 ，如倾斜、间隙、错位等。 五、使用与及防护要点 擦拭柱面 擦拭顶端和端面 干法或湿法擦拭端面 五、使用与及防护要点 测试跳线接头擦拭 五、使用与及防护要点 测试跳线接头端面检查 重新擦拭端面 五、使用与及防护要点 在使用过程中，经常的清洗对于延长连接器的使用寿命是很有帮助的，并且能够有效的提高测试效率。 测试时将被测端接入适配器，要注意一次推到位，然后再慢慢的拧紧耦合螺母或推入插头到相应适配器，同时要观察仪表显示的数据有无较大幅度的变化，如果有则表示耦合部位有污迹，必须清洗。其次，不能强行拧紧螺母或花大力气推入插头，否则会损伤连接头端面，给后续测试带来不便。 五、使用与及防护要点 测试过程： （1）需对准方位 （2）插入适配器 （3）轻力旋紧螺母 （4） “T”形帽保护 五、使用与及防护要点 六．发展方向 1 光纤连接器插头和相应的适配器未来的趋势将是进一步降低接入损耗，提高回波损耗，并改善连接器的机械耐力和温度性能。 2 就光纤连接器的外围元部件而言，发展的趋势是高性能、低成本、小型化、多纤化、安装密度高、安装简便等。 3 从生产规模看，连接器的装配正从工厂走向安装工程现场，对快速简易的现场装配型光纤连接器的需求也越来越多。 光纤连接器与适配器 一、产品概述 二、基本原理和特性 三、产品形态与分类； 四、制作工艺 五、使用及防护要点； 六、发展方向 主要内容 一．产品概述 1.光纤固定连接器 中继段之间进行固定连接，固定接头的方法有熔接法、V形槽法、毛细管法、套管法等。 2.光纤活动连接器 俗称活接头，一般称为光纤连接器，是光纤线路与设备之间的 可拆卸连接。 3.光纤适配器