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第一章 仓储管理
(X)1.货物储存的效益指标的计算P6~7
它是反映仓库容量、能力及货物储存数量的指标,是仓储部门最基本的经济指标,主要包括:
(1)期间货物吞吐量
货物吞吐量也叫货物周转量,期间货物吞吐量的统计常以年、季度或月为周期。计算公式为:
期间货物吞吐量=期间货物总进库量+期间货物总出库量+期间货物直拨量
其中,直拨量是指没有办理出入库手续就直接出入库的货物数量。
(2)单位面积平均储存量
它反映的是仓库平面的平均利用效率。计算公式为:
单位面积平均储存量=统计期间日平均储存量/库房或者货场的平均使用面积
(3)期间平均库存量
期间平均库存量是仓储企业的基本指标之一,能够从整体上反映仓储企业的工作绩效。
计算公式为:
期间平均库存量=期间每日库存量累计数/累计天数
(X)2.货物储存的质量指标的计算P7~8
它是一类用来反映存储工作质量、货物损耗、费用高低和经济效益的指标,主要包括:
(1)收发货差错率
该指标是仓库管理中的重要工作质量考核指标,能反映仓库保管人员收发货的准确性,可作为竞争上岗、考核奖金的依据。计算公式为:
收发货差错率=(收发货差错累计笔数/收发累计总笔数)×100%
(2)货物的损耗率
该指标主要用于那些易干燥、风化、挥发、失重或破碎商品保管工作的考核。计算公式为:
货物的损耗率=(货物损耗数量/货物保管总数量)×100%
其中的“数量”可以是件数、重量,也可以用金额表示。为了核定商品在保管过程中的损耗是否合理,一般对不同的商品规定相应的损耗率标准,又称为标准损耗率。若仓库的实际商品损耗率低于该标准损耗率,则为合理损耗;反之,为不合理损耗。
(3)平均保管损失
该指标是按货物储存量中平均每单位货物的保管损失金额来计算的。计算公式为:
平均保管损失=保管损失金额/平均储存量
其中,保管损失的计算范围是因保管养护不当而造成商品的霉变残损、丢失短缺、超定额损耗及不按规定验收和错收错付而发生的损失等。
(4)平均收发货时间
制定和考核该指标的目的是缩短仓库的收发货时间,提高服务质量,加速在库商品与资金的周转,促进购销,提高经济效益。计算公式为:
平均收发时间=收发时间总额/收发货总笔数
其中,收货时间自单货到齐开始计算,到商品经验收入库后,把入库单据送交保管会计登帐为止。发货时间自仓库接到发货单开始,经备货、包装、填制装运清单等,直到办妥出入库手续为止,一般不把在库待运的时间列为发货时间计算。
(5)货物及时验收率
该指标主要用于货物验收工作质量或效率的考核,计算公式为:
货物及时验收率=(期内及时验收笔数/期内收货总笔数)×100%
此指标需要对是否“及时”进行科学的时间界定,并给予量化的判断标准。
(X)3.货物储存的效率指标的计算P8~9
它是一类反映仓储设施、设备及资金利用效果的指标,主要包括:
(1)仓库利用率
它是衡量和考核仓库利用程度的指标,可以用仓库面积利用率和仓库容积利用率两个指标来表示,计算公式分别为:
仓库面积利用率=(仓库的有效堆放面积/仓库总面积)×100%
仓库容积利用率=(报告期平均库存量/库房总容量)×100%
仓库面积利用率是反映仓库管理工作水平的主要经济指标之一。
(2)仓库劳动生产率
它是以平均每人每天完成的出入库货物量来表示的指标。计算公式为:
仓库劳动生产率(吨/工日)=全年货物出入库总量(吨)/仓库全员年工日总数
需要指出的是,该指标也可以用仓库员工日平均收发货物笔数、员工平均保管面积或保管货物吨位数等指标来考核评价。
(3)期间货物周转速度
它是用来反映仓储工作效率水平的一项指标,可用周转次数和周转天数两个指标来表示,计算公式分别为:
期间货物周转次数=期间货物出库总量/期间货物平均储存量
期间货物周转天数=期间天数/期间货物周转次数
货物周转次数越少,则周转天数越多,表明货物的周转速度越慢,周转效率越低。
(X)4.定量订货法的计算P18~21
(1)确定订货点QK:影响订货点的因素有三个:订货提前期、平均需求量、安全库存。
①在需求(R)和订货提前期(TK)固定不变得情况下,不需设定安全库存即可直接求出订货点,公式为:
订货点(QK)=订货提前期(天)(TK)×(全年需求量/360)(R)
②在需求和订货提前期都不确定的情况下,需要安全库存,公式为:
订货点=(平均需求量×最大订货提前期)+安全库存
(2)确定订货批量
公式为:Q*= EQ =
式中:Q*——经济订货批量(EOQ) D——商品年需求总量
S——每次订货成本 Ci——单位商品年保管费
订货次数=年需求量/经济订购批量
(X)5.定期订货法的计算P21~24
(1)确定订货周期T
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