供水系统及污水处理工艺发展简介分析.pptVIP

供水系统 杏北油田实行早期内部注水，保持油层压力的原则，注水系统与集输系统同步建设，开发初期注水均采用清水回注，供水水源为南二水源。 南二水源 注水站 注水井 供水系统 1987年天然气冷却水（杏三注） 1977年含油污水 注水站 1966年清水 1995年天然气冷却水（新杏九注） 1989年地面污水 南三油库污水 1970年杏六联自备水源 洗井回收废水 供水系统 清水 早期补充至普通注水站 2001年以后调整到三采注水站 今后还需不断调整 杏二十四注 新杏九注 杏二十注 杏十注 杏十八注 杏二十五注 杏十二注 供水系统 地面污水 地面污水的含氧量一般在2mg/L左右，为了避免含氧量过高造成注入水中细菌繁殖，地面污水在注入前进行脱氧处理。从1989年开始使用地面污水，至1997年共建成7座脱氧站。 脱氧站的建设： 脱氧站采取负压脱氧工艺技术，主要容器、设备有脱氧塔，贮水罐，循环水罐，循环水泵、外输水泵等。 脱氧站的拆除： 由于地面污水含氧量高低对油田开发基本没有影响，1999年7月脱氧站全部停运，地面污水不经过脱氧处理直接回注。从2002年起到2005年，7座站全部拆除。 目 录 一、供水系统 二 、污水处理工艺 供水系统及污水处理工艺发展简介 二、污水处理工艺 去注水井 原油 原水 污泥 一次沉降罐 二次沉降罐 核桃壳过滤器 多层滤料滤器 储水罐 注水泵 污水处理典型流程 二、污水处理工艺 不同水质的处理需求 含油污水处理：21.0×104m3/d 含油污水深度处理：17.0×104m3/d 含聚污水处理： 7.0×104m3/d 三元污水处理： 2.0×104m3/d 二、污水处理工艺 我厂1966年开发，从1977年开始进行污水站的建设，流程比较简单 含油污水处理 含油污水处理 二、污水处理工艺 1987年：粗粒化 1993年：沉降罐增高 1999年：两级沉降 2000年：横向流除油 2001年：重力流程改造，两级沉降、一级压力过滤，滤罐均采用核桃壳滤罐 2007年：过滤工艺改造、反洗系统完善 二、污水处理工艺 含油污水处理 二、污水处理工艺 随着对非主力油层的开采，回注水质要求提高，我厂从1991年开始进行深度处理站的建设。主要流程普通污水站处理后的水进行两级压力过滤。 含油污水深度处理 二、污水处理工艺 含聚污水处理随着三次采油的开发建设，从2001年起至2006年共建成投产含聚污水处理站3座，均采用两级沉降、一级石英砂压力过滤，总设计规模为70000 m3/d。 该工艺处理后的污水需要达到的水质指标“20、20、5”，处理后的水部分回注高渗透层注水井，部分外输至深度污水站。 含聚污水处理 二、污水处理工艺 含聚污水处理 二、污水处理工艺 含油、含聚污水处理工艺及参数 15/15 10 10 水洗时间（min） 10 16/16 8 14 反洗强度（L/S.m2） 9 24/24 24 24 反洗周期（h） 8 12/8 16 8 正常滤速（m/h） 7 — 2 4 混沉时间（h） 6 — 4 8 自沉时间（h） 5 2 5 5 粒径中值（um） 5 20 20 SS（mg/L） 5 20 20 含油（mg/L） 出 水 4 20～250 20～250 ≥250 PAM（mg/L） 20 特殊1000 正常300 特殊3000 正常500 含油（mg/L） 原 水 3 0.1 0.6 0.6 渗透率(μm2) 2 一般污水处理站 来水→两级过滤 两级沉降→ 压力过滤 两级沉降→ 压力过滤 主流程描述 1 深度处理 水驱污水处理 聚驱污水处理 流程及参数 序号 二、污水处理工艺 2006年以来我厂开发了杏一～二区东部Ⅱ块和杏六区东部Ⅰ、Ⅱ块等三个三元区块，建成2座三元污水处理站。 三元污水处理 该工艺处理后的污水需要达到的水质指标“20、20、5”，处理后的水部分回注高渗透层注水井。 二、污水处理工艺 三元污水处理 曝气沉降→高效油水分离→两级过滤 曝气沉降罐 高效油水 分离装置 石英砂滤罐 海绿石滤罐 原水 净化水罐 反冲洗 滤前缓冲罐 外输 二、污水处理工艺 高浓度聚驱污水处理 气浮沉降→混凝沉降→石英砂磁铁矿双层滤料过滤 自然沉降→混凝沉降→石英砂磁铁矿双层滤料过滤 普通聚驱污水处理 二、污水处理工艺 污水调配 我厂从总的采出水量与回注水量来看，回注水水大于采出水量，多时可达到5万方，平时也在3万左右，这有利于污水的调配，但由