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模板来自于 * 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 自动化生产线技术方案 目录 一、方案描述 二、生产工艺 三、输送系统总成 四、工装板总成 五、顶升装置总成 六、压钢丝网装置总成 七、振动装置总成 八、上面粉装置总成(上脱模粉装置总成) 九、喷雾装置总成 十、旋转抹平装置总成 十一、平刮装置总成 十二、压花装置总成 十三、脱模装置总成 十四、输出地砖装置总成 十五、上磁砖装置总成 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 一、方案描述 结合xxx有限公司地砖生产流水线项目，我公司工程技术人员最终确定如下技术方案： 地砖尺寸：550*550*18mm，地砖质量约13KG 工装板尺寸：700*700*58mm，工装板质量约65KG 生产节拍：20秒/件 日产量：1500件 输送系统装置：动力滚筒结构 流水线总长度：约为18米 控制方式：ＰＬＣ 执行元件：油缸、气缸、步进马达 人机交换界面：触摸屏 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 二、生产工艺(见下图) 1.自动上料 2.刷油 3.上原料 5.压钢丝网 6.振动 7.上面粉 8.喷雾 9.旋转抹平 10.平刮 11.上脱模粉 12.压花 13.脱模 14.输出地砖 15.上磁砖 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 4.放钢丝网 三、输送系统总成 采用动力滚筒结构 滚筒直径60mm 滚筒间距约180mm 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 链条安装方式 上工装板 下工装板 限位圈 导柱 加强块 四、工装板总成 工装板总成尺寸700*700*58mm 上工装板用碳钢制作，质量26Kg 下工装板用铝合金制作，质量34Kg 磁砖顶出过孔 此导向方便上磁砖 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 五、顶升装置总成 油缸相比气缸有如下优点，体积小而力大，可恒速和变速，出力调整方便，传动的自由度高。故顶升装置总成采用油缸驱动。 油缸依靠液压站提供动力。 油缸的顶升力计算：直径50mm的油缸，液压站系统压力为8Mpa，那么顶升力＝3.14*25*25*8/10=1570Kg 油缸 底架 导向柱 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 油缸 液压站 六、压钢丝网装置总成 工作原理： 1、当工装板到达此工位时，由限位器对工装板进行限位。 2、传感器检测到工装板，PLC输出命令，顶升装置执行动 作，油缸向上顶起工装板。 3、压钢网装置总成是固定的，油缸持续向上顶升，并与压 钢丝网装置总成接触，钢丝网被压入泥浆中，完成压钢 丝网工序。 4、顶升装置总成油缸复位，工装板落在流水线。振动马达 　 启动，对刀片进行清理，以防止粘刀。 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 压钢丝网装置总成仰视图 导柱 压钢丝网刀片 七、振动装置总成 工作原理： 1、当工装板到达此工位时，由限位器对工装板进行限位。 2、传感器检测到工装板，PLC输出命令，顶升装置执行，油缸 　 向上顶起工装板。 3、工装板到位后，PLC输出命令，振动总成油缸向下运动，到位 　 以后，振动马达启动，通过安装在振动马达下的振动板对泥浆 　 进行夯实振动。 4、顶升装置总成油缸复位，工装板落在流水线。同时振动装置总 成油缸复位。 振动装置总成 工装板总成 顶升装置总成 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 振动装置总成剖视图 油缸 振动马达 缓冲弹簧 导向柱 振动板 八、上面粉装置总成(上脱模粉装置总成) 工作原理： 1、当工装板到达此工位时，由限位器对工装板进行限位。 2、传感器检测到工装板，PLC输出命令，顶升装置执行，油缸向上顶 起工装板。 3、工装板到位后，PLC输出命令，驱动电机驱动下料转轴匀速转动同 时上面粉装置总成在气缸的驱动下，由Ａ点向Ｂ点匀速移动。由此 实现面粉均匀的洒在工装板内。 4、顶升装置总成油缸复位，工装板落在流水线。 上面粉装置 总成 驱动电机 工装板总成 顶升装置总成 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 上面粉装置总成剖视图 储料盒 下料转轴 Ａ点 Ｂ点 工装板总成 喷雾装置 总成 顶升装置总成 九、喷雾装置总成 工作原理： 1、当工装板到达此工位时，由限位器对工装板进行限位。 2、传感器检测到工装板，PLC输出命令，顶升装置执 行，油缸向上顶起工装板。 3、工装板到位后，PLC输出命令，喷嘴打开，以雾化的 效果对面粉进行喷洒。 4、顶升装置总成油缸复位，工装板落在流水线。 喷嘴 重庆奥特莱斯自动化设备有限公司 喷雾罩 工装板总成 顶升装置总成 十、旋转抹平装置总成 工作原理： 1、当工装板到达此工位时，由限位器对工装板进行限位。 2、传感器检测到工装板，PLC输出命令，顶升装置执行，油缸向上 顶起工装板。 3、工装板到