齿轮检修技能培训(技能培训)摘要.ppt

/13 1.3 齿轮传动机构的用途和传动比 1.8 齿轮修配中的测绘和计算 标准圆柱齿轮的侧隙种类共分十四种，代号用大写字母表示，依此排列为：C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S。 其值等于给定相应精度等级的齿距极限偏差的倍数。齿轮侧隙代号的标注中用两个字母表示齿厚上偏差和齿厚下偏差。 2.3.1高频感应加热表面淬火的原理和特点 2.3.2 频率的选择与淬硬层的形状 2.3.2频率的选择与淬硬层的形状 2.3.3 齿轮高频淬火的加热方法 2.3.4齿轮高频淬火的操作特点及注意事项 2.3.4齿轮高频淬火的操作特点及注意事项 表1-8 西马克的渗碳层深度和有效硬化层深度及其偏差表 齿轮模数 SMS 公司 典型的齿轮渗碳淬火 热处理工艺如下: 滚齿后非淬硬部位涂层烘干→920℃渗碳→缓冷→650℃高温回火(6h以上)→800~820℃油淬(油温不低于50℃)→120~180℃回火(12h以上) 国内热处理工艺 国内对20Cr2Ni4A表面硬化钢较成熟的热处理工艺 锻造(始锻温度1180℃,终锻温度850℃)→缓冷 →连续式气体渗碳炉渗碳,各区温度850~940℃→高温回火650℃~700℃空冷→880℃加热→热油一次淬火→780℃加热→热油二次淬火→低温回火200℃缓慢空冷 2.1齿轮毛坯 2.3齿轮的机械加工工艺过程