表面喷丸强化技术摘要.pptVIP

表面喷丸强化技术 一、喷丸强化概述 二、喷丸强化原理 三、喷丸强化工艺参数 四、喷丸强化设备 一、喷丸强化概述 喷丸强化是高速运动的弹丸喷射材料表面并使其表层发生塑性变形的过程。 喷丸过程中，弹丸反复打击材料的表面，最终在材料表面附近形成一塑性变形层即强化层的深度，其深度为0.1～0.8mm。 合理利用引入表面塑性变形层的 1、残余压应力场 2、变形显微组织 3、残余奥氏体向马氏体转变 可以改善材料疲劳及应力腐蚀抗力。 同时，即使是精加工后的表面，仍然存在着加工的刀痕，往往是疲劳裂纹的起源。 喷丸处理除了产生应力强化和组织强化外，咳可以有效消除这些加工刀痕。 历史上讲，喷丸强化是本世纪三十年代发展起来的一种表面强化工艺，首先应用于汽车制造中的各种弹簧，一提高其疲劳寿命。 目前，喷丸工艺在国外，已广泛应用于铝合金、钛合金、镁合金、不锈钢、结构钢、高强和超高强钢、高温合金及粉末冶金等零构件。 二、喷丸强化原理 在弹丸冲击下，材料表层产生循环塑性应变，材料层发生四种变化： 1、表面粗糙度发生变化 2、表层引入残余压应力场 3、表层形成塑性形变细化组织 4、表层残余奥氏体向马氏体转变 1、应力