钢结构吊装方案分析.docVIP

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、吊装准备 3 1、人员组织机构设置 3 2、吊装主要工程量 3 3、主要机械设备和劳动力安排表 3 4、吊装准备工作 5 四、吊装方案 6 1. 吊装顺序 6 2. 起重机开行路线 6 3. 构建堆放 6 五、主要构件安装要点及措施 7 1. 柱的安装要点及措施 7 2. 梁的安装要点及措施 9 3. 檩条的安装要点及措施 9 4. 屋面的安装要点及措施 9 5. 墙面的安装要点及措施 10 六、安全保证措施 10 七、重大事故应急救援预案 12 附录 16 一、编制依据 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JCJ82-2011 《H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB11263-89 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 施工图：包括本工程的全部施工图纸、设计说明以及所需的标准图。 二、工程概况 本项目为“杭州XX塑料制品有限公司生产车间”为全钢结构框架，建筑总长78米，宽为18米，檐口高度为6米。基础为钢筋混凝土独立基础。结构为轻钢结构，采用钢架柱H600×300×12×18和钢架梁H300×300×10×16，建筑物所采用的钢材为Q345B.钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁；墙梁和檩条采用Q235钢，C160×60×20×2.0薄壁型钢；钢板天沟采用2mm厚的钢板，结构内外进行红丹漆防锈处理。 三、吊装准备 1、人员组织机构设置 2、吊装主要工程量 名称 规格 单位重量 （kg/m） 数量 单体重量 （kg） 总重量 （kg） 钢柱 H600x300x12x18（6m） 137.03 32 822.18 26309.76 钢梁 H300x300x10x16（9.011m） 97.032 28 874.36 12240.97 屋面檩条 C160X60X20X2.0（6m） 5.02 169 30.12 5090.28 墙面檩条 C160X60X20X2.0（6m） 5.02 76 30.12 2289.12 3、主要机械设备和劳动力安排表 本次吊装构件钢梁最重1.8吨，高度6M.。拟采用型号为16TM的两台汽车吊，回转半径12M，吊臂长14.97M，吊重2.65吨，可以满足钢柱、钢梁、檩条的安装。 主要机械设备 设备名称 型号 单位 数量 汽车式吊机 16T 台 2 装载机 ZE400 台 1 电焊机 500A 台 8 气割工具 套 1 路基箱 2000x6000 块 6 捆绑钢丝绳 φ16 米 100 拦风绳 φ10 米 100 卡环 10T 个 10 卡环 5T 个 10 手拉葫芦 5T 个 4 手拉葫芦 2T 个 12 千斤顶 10T 个 5 锲铁 个 120 橇棍 1.5M 根 8 橇棍 0.5M 根 8 水平仪 DS3 台 1 经纬仪 J2 台 2 水平尺 400 把 4 爬梯 10M 根 5 吊蓝 个 10 劳动力安排 工种 人数 工作内容 备注 安装工 25 负责钢构件的安装校正到位 起重工、指挥 8 负责钢构件的起吊就位 测量工 4 负责钢构件的轴线、位移垂直度偏差测量 材料保管员 2 负责材料的保管发放、及烘干焊条 焊工 10 现场焊缝焊接 其它 20 檩条、支撑安装等 合计 69 4、吊装准备工作 （1）定位轴线急水准点的复测 对基础施工单位或建设单位提供的定为轴线，应会同建设单位、监理单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定为轴线进行交接验收，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不易损坏的地方，也可以测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同事应加以保护。 基础的复查 基础的混凝土强度达到设计要求。 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 钢结构基础工程 钢结构螺栓必须由专业技术人员进行指导，预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 螺栓预埋施工要点：根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。然后检查地脚螺栓第一丝扣标高是否符合要求。并采用防护套将螺纹进行保护。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成变形的情况，并记录在案，发现问题及时矫正至合乎规定。 对于基础和预埋锚栓，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并必须取得基础验收的合格资料。 （2）吊装现场准