烟气脱硝技术关键参数与工程实例程序.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 正常操作催化剂运行温度DNX催化剂有良好的抗热冲击的性能，并且可以承受锅炉正常温度的变化，催化剂的运行不会受到锅炉启动，负荷变化，以及停转的影响。 烟气中不含有硫的情况下，DNX催化剂的正常运行温度为220-450℃。温度低的条件下，活化性能就低，但低温一般发生在低的锅炉负荷情况下，此时将不会降低脱硝效率。在高温的情况下，将出现催化剂的烧结现象。当温度大于450℃时，将导致催化剂的损毁，从而降低脱硝效率。  设计运行温度持续运行最低温度：317 ℃ 持续运行最高温度：420 ℃   * 运行温度的限制为了避免由于硫酸氢氨（ABS）沉积引起的催化剂暂时失活，连续运行时入口处温度应高于硫酸氢氨的露点温度。露点温度由氨气和SO3的浓度决定，以及入口处NOx的浓度和脱硝效率。 * ABS的沉积将首先发生在催化剂的空隙里。沉积的过程是可逆的，当运行温度提升到露点以上ABS将蒸发，催化剂活性将恢复。只有当长期在低于露点的温度下运行时，催化剂活性会被永久地改变。硫酸氢氨的沉积会产生粘性，粘住飞灰。当长时间在露点以下运行时，建议增加吹灰的频率。由于催化剂包含有不同大小的孔隙，以及三氧化硫和氨气的存在比例，硫酸氢氨的凝聚实际发生在一定的温度范围内。 催化剂中氨气和三氧化硫的浓度取决于催化剂的活性。硫酸氢氨的凝聚，浓度比例，催化剂的稳定活性的平衡的建立需要一段较长的时间。 当运行温度在分散凝聚温度以下时，稳定状态的活性为零。运行温度长期低于硫酸氢氨凝聚温度时将导致催化剂活性的明显降低。这种情况下，即使将温度升至露点以上也不能完全恢复活性。在低于ABS 露点温度的条件下连续运行的时间必须控制在300小时以内，同时每层催化剂各点的温度必须在270℃以上。 * 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 1 10 100 二氧化硫浓度/ppm NH3=1ppm NH3=2ppm NH3=5ppm NH3=10ppm 硫酸氢铵的凝固点/℃ NH4HSO4的凝固温度及与烟气中氨和二氧化硫的关系图 * 反应器潜值是表征反应器脱硝能力的参量，其定义为催化剂活性与单位体积烟气中催化剂表面积的乘积。锅炉运行负荷变化，由于导致通过催化床的烟气量、温度、烟气流速等发生变化，从而对ABS的形成产生影响。机组运行负荷对ABS形成的影响具体过程如下： （1）在锅炉最大连续运行负荷（MCR）运行时，反应器潜值高于要求达到目标脱硝率和最小溢氨量的最低潜值。 （2）随着锅炉运行负荷的降低，由于烟气流量降低，所以反应器的潜值增大； （3）由于机组持续在低负荷条件下运行，反应器运行温度低于最低运行温度，ABS形成并沉积在催化剂上，这将降低反应器的潜值； （4）当机组重新以满负荷运行时，随着烟气流量的增加反应器的潜值降低； （5）在满负荷更高的烟气温度条件下，ABS升华并且反应器潜值恢复为满负荷时初始值。 * 负荷变化催化剂可以抵抗温度变化，以及由各种原因引起的锅炉负荷变化。DNX催化剂可以承受每分钟100℃的变化。 * 吹灰器的运行 吹灰设备有两种；一种是除去沉积在反应器入口导向板灰尘的手动用吹灰器，另一种是防止和除掉SCR反应器的粉尘等异物的4套往复运动形式的吹灰器。 吹灰器的加热介质为最少温度250℃和5kg/cm2以上的过热蒸汽，只有满足这两个条件时才能进行吹灰。 吹灰器蒸汽的最低条件:? ???? ? ? 蒸汽压力: 最小5kg/cm2蒸汽温度: 最小250℃用于吹灰的蒸汽只有符合以上的最低条件时，才能进行吹灰。 * 嵩屿电厂一期SCR烟气脱硝工艺 M 锅炉 氨槽车 储氨罐 压缩机 稳 压 罐 气化器 NOx 反 应器 稀释风机 空预器 混合器 注氨格栅 省 煤 器 调节阀 至除尘器 * 锅炉氨槽车储氨罐压缩机稳压罐气化器NOx反应器稀释风机空预器混合器注氨格栅省煤器调节阀至除尘器 嵩屿电厂SCR本体的技改工艺由催化反应区和氨区两大部分组成。其中催化反应区由反应器壳体、催化剂、稀释风机、注氨格栅（AIG）及吹灰器等设备组成。氨区则包括储氨罐、气化器、压缩机及稳压罐等设备。 * 工艺流程为：槽车运来的液氨由压缩机输送到储氨罐，液氨在气化器内经45℃左右的水浴蒸发成氨气，送到氨气稳压罐。氨气经减压后送入氨气/空气混合器中，与来自稀释风机的空气混合，通过喷氨格栅（AIG）的喷嘴喷入烟道中，与烟气均匀混合后进入催化反应器。NH3与NOx在催化剂的作用下发