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本 科 毕 业 论 文 外 文 翻 译 题目：球形压痕试验预测应力-应变曲线的新方法 学生姓名： 学 号： 专业班级：过程装备与控制工程1-4班 指导教师：徐 书 根 201年06月日D.Tabor的工作方法已经被一些作者广泛传播，这种方法叫做自动球压痕技术(ABIT),通过一个球形压头反复的压材料表面的同一个地方。足够的压痕深度对于获得正确结果来说是必须的，深度要求是压头直径的三分之一。 本论文的研究在于建立一个数学模型，利用球压痕实验和有限元分析方法能够很好的评估机械性能，并且在工作中对比试验的结果。 有限元数值模拟的发展为材料科学提供了一种新的研究方法，压痕试验结构性问题的数值模型在上学期已经实施，也观察到了载荷-位移曲线和压痕试验有着很好的一致性。结构材料的宽泛性已经由试验测得，并且基于已知的材料模型已经建好压痕试验的模型。这揭示了预测材料属性的新的可能性。主要问题是找到一个可靠的搜索多维材料模型的数学方法，材料模型的复杂性使得材料参数的计算量大大增加。 为了通过FEM使用有限元分析法确定材料属性，有必要减小压痕试验曲线和数值模拟的压痕曲线之间的差异，这种方法叫做反演分析，主要用于估算屈服应力和应力-应变曲线参数，这项工作的目的是建立是适用于遗传的算法的数学方法。 球形压痕试验原理 该自动球压痕试验的检测方法类似于布氏硬度试验，典型的球形压头产生的压痕如图1所示，P为载荷，ht是总压痕深度，hp是残余压痕深度，he是弹性影响深度，hs是接触深度。 图1 自动球压痕试验的压痕示意图 在压痕试验中记录载荷-位移的关系曲线（P-h）（1）（2）Em和Ei分别是试验材料和压头尖端的弹性模量，弹性模量和压痕曲线卸载阶段的一阶导数有关，一阶导数由S=dP/dh表示。材料的硬度H由下式计算可得， （3） 式子中，Pmax是载荷的最大值，Aipm是和卸载后的残余压痕深度有关的投影面积。 图2 压痕曲线的载荷-位移示意图 数学建模方法 非线性的准静态轴对称压痕问题由ANSYS求解。有限元的几何模型如图3所示 图3 有限元分析网格 图4显示了压痕试验的数值模拟模型。数值模型假定刚性球形压头被加载大小为P的法向力并且被压入轴对称均质式样，压入范围Ω{0,2}。单轴准静态过程是模拟了单调递增的压入深度。在压入过程中不考虑压入时间和摩擦。压痕试验通过找到位移场u(x,y)=(u1(x,y),u2(x,y))的联系建模，其中u1是x轴方向的位移，u2是y轴方向的位移。单方面问题的解决方案是 （4）（5）（6）（7）（8） 图4 压痕问题的几何模型 非线性本构关系如图5所示，在分析中的各项同性硬化模型由下式可得 （9）σy是屈服强度，γ，C1 C2 图5 材料非线性本构模型 优化算法 为了评估材料如图五所示的曲线，分析中考虑基于遗传算法的优化技术。适应度函数决定了试验的P-h曲线和有限元模型中P-h曲线之间的距离，对于最小化问题来说，适应度函数遵从下面的等式 （10） 其中F是适应度函数，X是向量参数，C1，C2 是材料模型参数Yi是循环加载中的压痕深度，Yj是用FEM分析评估的压痕深度。 图6 适应度函数 遗传算法开始于从搜索空间到创造人体的随机选择父母的染色体，他们依靠染色体基因型工作。遗传过程中发生性质选择、基因重组和变异，通过把这种遗传过程利用遗传算子建模，人类朝着更好的染色体进化。选择比较人口染色体旨在选择那些将参与在生殖过程中的染色体，在适应度函数的基础上，所选的内容是有给定概率的。在区分好的和坏的解决方案的情况下，适应度函数具有十分重要的作用，甄选过程结束后，要进行重组，把预定义的概率以及两个所选的父母的染色体特点结合起来，形成类似儿童。在重新结合后，后代经历突变。一般来说，突变是指在预定义的概率下，从一个且只有一个个体上创造新的染色体。当以上这三个因素满足后，后代被融入到人口中，取代来自父母的染色体，同时也是来源于父母染色体，产生新的一代，图七所示的序列循环周期一直重复知道满足优化准则。 图7 材料测试程序 材料测试程序 试验中所用的材料为34CrMo4，是一种低合金高强度钢，常用于高压油罐的生产。 拉伸试验的平板试件取自于圆筒壁，拉伸试样的几何形状如图八所示。试样的厚度、宽度与厚度长度分别5毫米，12毫米和60毫米。试样的总长度为145毫米。钢的化学成分被载列于表1 图8 拉伸几何试样 为了获得尽量多的拉伸试验的数据并且对该方法进行验证，标本经历了范围广泛的不同回火温度的热处理。淬火处理工艺Tq=850°c。拉伸试验是在室温下并且以恒定加载速率下进行的。 表1 34CrMo4钢的化学组分（质量分数） C Mn Si P S Cr 0.37 0.84 0.26 0.012 0.004 1.15