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毕业设计（论文） 题 目： 镗床控制线路的改造设计 系（院）：工业与信息化 专业：电气自动化 姓 名： 学号： 校内指导教师： 倪玲 职称： 校外指导教师： 职称： 2016 年 月 日 镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型(见彩图)。 还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作，用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。 摘要 1 绪论 2 第一章 机床的用途、主要结构和运动 3 第二章 电力拖动方式和控制要求 6 第一节 机床的电力拖动方式 6 第二节 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求 6 第三节 控制电路的分析 6 第四节 主电路的分析 8 第五节 联锁保护环节的分析 9 第三章 镗床电气控制系统的PLC改造 10 第一节 PLC技术背景 10 第二节 PLC的系统结构 10 第三节 PLC技术应用的优势 12 第四节 PLC控制与微机控制的区别 14 第五节 T68卧式机床PLC改造的目的 14 第六节 总体构思 14 第七节 电路改造 15 第八节 调试过程 20 总结 25 参考文献 26 绪论 PLC(可编程序控制器)是以微机技术为核心的通用工业控制装置。它是将传统的继电器-接触器控制技术与计算机技术和通信技术融为一体，具有功能大、环境适应性好、编程简单、使用方便等优点。因此，近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面，PLC得到广泛的应用。学习、掌握和应用PLC技术对提高我国工业自动化水平和生产效率具有十分重要的意义。 目前，部分中小型企业及高校仍广泛使用传统的继电器控制机床，这些机床经历了比较长的历史，虽然它能在一定范围内满足单机和自动生产线的需要，但由于它的电控系统是以继电器、接触器的硬连接为基础的，技术上比较落后，特别是其触点的可靠性问题，直接影响了产品质量和生产效率。而用PLC对它进行技术改造，便能取得很好的效果。 对T68镗床的电气控制线路进行了分析与研究后,T68镗床具有主轴转速高、调速范围宽等功能外；T68镗床的电气控制系统,还存在控制线路上一些复杂性、故障率高、维护工作量大、可靠性差、灵活性差等缺点;给生产与维护带来诸多不便，严重地影响生产。采用可编程序控制器(PLC)对T68镗床传统的电气控制系统进行改造,在实际生产线上有着明显的效率，这也使整个生产系统带来推动的力量。PLC对T68镗床控制改造的设计梯形图,提高了T68镗床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力；然而PLC对T68镗床的继电器接触式控制系统进行技术改造,从而保证了电控系统的快速性、准确性、合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高了经济效益。 引 言 镗床是一种精密加工机床。它主要用于加工工件上的精密圆柱孔。按用途的不同，镗床可分为 卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床等。其中卧式镗床的用途很广，除了对各种复杂的大型工件，如箱 体零件、机体等的镗孔以外，还可以完成钻、扩、铰孔、车削内外螺纹，用丝锥攻丝，车外圆柱面 和端面，用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工序。因此在这种镗床上，工件一次安装后，即能完 成大部分表面的加工，有时甚至可以完成全部的加工，特别是在加工大型及笨重的工件时具有优势。 其中T68镗床的电气控制是由2台电动机，主轴电机M1拖动主轴的旋转和工作进给，M2 电动机实现 工作台的快移，M1 电动机是双速电动机，低速是△接法，高速是YY接法，主轴旋转和进给都由齿 轮变速，停车时采用了反接制动，主轴和进给的齿轮变速采用了断续自动低速冲动。 研究这一课题的目的和意义有以下几点：1）、将所学的知识得以综合的应用，2）、将所学的知识与实践相结合，3）、近年来PLC 机在工业自动控制领域应用愈来愈广，它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势，是其它工控产品难以比拟的。用PLC 控制技术对镗床的控制电路实施改造，则具有普遍的技术及经济意义，4）、提高镗床控制电路的稳定性和自动化程度，5）、 通过PLC 改造后，可以延长镗床的使用寿命，还可以降低机床的故障、更加便于控制、方便维修等各种好处。采用PLC 实现T68 镗床电气控制时，照明、电源指示灯、低压备用电源插座及控制电源变压器及相关电路保持原电路配置连接。继电一接触器系统中按钮、速度继电器、行程开关为PLC 的输入设备，接触器线圈及指示灯为PLC 的输出设备。为了节省PLC 的I／O 点数，SQ1、SQ2 的常开触点并联，SQ3、SQ4 的常开触点串联