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等离子点火系统的运行 等离子点火发生器的运行操作 1、等离子运行主要参数： （1）电源： 三相电源 380-5％V＋10％V；频率：50±2%Hz；最大消耗功率：250kVA； 负荷电流工作范围：（280～450）±2%A； （2）载体空气： 最低气压：50kPa；最高气压：420kPa；空气压力调节范围：60～420kPa 最小消耗量：80m3/h；最大消耗量：150m3/h （3）冷却水： 最小压力：0.4MPa；正常压力：0.5-0.65MPa；最大压力：0.75MPa；最大流量：10t/h； 水质要求：除盐水，温度≤40℃ （4）燃烧器壁温控制温度：小于650℃ （5）阴极和阳极之间距离：2-3MM 2、操作过程介绍： 点火运行前，先检查现场风压，水压以及画面上风压、水压信号显示正常，等离子点火器本体没有漏水，燃烧器无结焦等问题，电流设定290A-320A，可以发送启动信号拉弧。 启动信号发送成功之后，电源柜首先建立800V左右的空载电压，然后高频引弧器工作，连续高压放电，将阴阳极之间的空气击穿导通，形成电流回路，当电流达到最低引弧条件时，主接触器闭合将限流电阻切除，然后启动成功信号显示，随后电源柜进入波动控制状态，前后腔气压开始调节到设定参数工作。 3、运行注意事项： 锅炉点火之前火检风机必须投入，锅炉温度降低到45°后才允许停止火检冷却风机。 锅炉点火之前必须清理冷却水过滤器滤网，检查冷却水泵运转情况，保证冷却水泵出口压力不低于0.7MPa，等离子点火器就地冷却水压力不低于0.4MPa，发现异常要及时处理。 锅炉运行时现场载体风需要一直运行防止阴阳极污染。 等离子燃烧器壁温升高到250°时，运行人员需要观察温度变化趋势，及时通过调整风速、风量、粉量、等离子电流等手段改变燃烧状况，防止结焦；燃烧器壁温最高不能超过650°。 当检修人员更换阴极头时运行人员禁止操作，现场检修人员更换阴极头必须把现场本角冷却水进回水门、载体风门关掉。 1. 高频引弧不成功 闪弧后断弧/引弧电流设定不当。引弧电流设定为300A 介质气流量/压力调整不当，气压过高或过低保护动作。对照介质气参数表调整流量/压力至要求的范围，启动时前后腔一般分别为0.055MPa/0.06MPa。 启动时阴阳极间隙不当。 用专用测间隙工具测量间隙，调整阴极压紧螺母。 阴极和阳极引弧端面氧化严重。抽出等离子枪，用干净的沙布打磨阴极头和阳极引弧端面，直到完全磨掉黑色的油污。 发生器漏水。查处漏水点，更换O形圈，或者阴阳极。 高频引弧器不正常（阴阳极间隙正常，不加强电时不能击穿阳阳极空气间隙，从阳极口看不到火花、听不到击穿声音），.调大高频引弧器钨电极间隙或更换高频引弧器电路版 。 电源柜电压指示针摆动大于±25V，强电路中各自动开关（断路器）在带负荷时分离造成电弧烧伤接合面，停电后打磨接合面或多次开关后即可消失。如多支等离子枪一起摆动或能是电压太高，降电压后消失。 不能正常起弧有电压没电流，阳极压紧螺栓锈蚀或接触面没清理好不导电 2 引弧后电压＜200V 2.1出现窝弧，电流大于100A，但不出弧。停止拉弧，调整阴极压紧螺母增大阴阳极间间隙。 2.2气压不足。检查枪前气压或调整进气比例阀开度。 2.3前腔旋流环孔被杂物堵住/常见于新枪调试中。检查枪前气压或调整进气比例阀开度。 2.4阳极喉口尺寸小于24mm。车加工或用砂纸扩孔。 3电压波动大、易断弧 3.1阴阳极污染、漏水；清理阴阳极； 3.2超负荷运行，已达电源输出功率极限；减小电流设定值； 4 发生器漏水 4.1安装不当。重新安装。 4.2密封圈老化失效；检查主阳极及过渡阳极组件密封所需的O形圈，如出现老化失效，则进行更换。 4.3焊缝开裂；补缝焊缝. 其它恶性事故 1、等离子大量的维修需停电维修，必须确保断电后操作，为防止触电事故，应在操作时就地停气，逻辑上不允许犯错；现场人员应经过等离子拆装培训和触电急救培训。 2、等离子阴阳极短路，只有电流无电压未及时发现烧坏枪及电源。 3、等离子阴极或阳极烧穿，未能及时巡检发现漏水，致水大量漏入燃烧器内部和煤粉混合结焦，有烧坏燃烧器和堵塞的可能；因此当阴阳极寿命超过2/3后要注意巡检。 声明：仅可使用燃控科技股份有限公司提供的配件。燃控科技股份有限公司之XPG系列发生器，使用了特定的材料，并具有特殊的结构。只有使用燃控科技有限公司为该款等离子体发生器设计制造并检验合格的配件，才能满足系统正常运行的要求。 用非本公司设计和制造的配件会损坏您的设备，甚至危及人员和锅炉的安全，造成人身与财产的损失，对此，本公司概不负责。有关燃控科技品牌配件的详细信息请联系本公司，并欢迎访问本公司网站 *