吊顶施工方案新.docVIP

吊 顶 施 工 方 案 吊顶施工方案 石膏板吊顶施工方案 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积脱工。 四、施工工艺 1、工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置残。 3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于 1200mm。 4、安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 5、安装次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。 6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9．5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200～250MM。自攻螺丝固定后点剧防锈漆。 8、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。石膏板吊顶剖面图 五、质量要求 （一）主控项目 （1）吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙 骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 （5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 （二）一般项目 （1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 （2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 （3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无壁裂、变形。 （4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 （5）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 纸面石膏板 1 表面平整度 3 2 接缝直线度 3 3 接缝高低差 1 六、成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 七、安全措施 1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。 2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。 3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将