味精.浓缩工序工艺操作规程.docVIP

山东阜丰发酵有限公司 1.目的 为了稳定生产，统一操作，对生产工艺和质量进行有效的控制，使操作有法可依，保证生产的正常运行，特制定本规程。 2.范围 适用于味精生产浓缩工段的工艺参数的控制和应注意的事项。 3.职责 3.1味精车间负责制定本操作规程 3.2浓缩工段长负责协助制定本规程，落实本规程。 3.3操作人员按照本规程进行工艺操作。 4.规程 4.1 大、中、小晶的操作方法： 抽料:检查水阀、真空阀等正常后，打开小真空阀真空度≥-0.04MPa，抽入原液当液位达到加热器上方后，开启搅拌、汽阀，关真空，升温化掉锅内残存味精与白块。 接种: 当升温完毕后，开汽蒸底料同时流加料，液位保持在第一视镜处蒸发1小时后，开真空≥-0.06MPa,接入少量晶种观察锅内晶种是否融化，不融化时关闭汽阀开始接种，温度控制在62-78℃，接完晶种后看锅内情况，如果出现浑浊要稍微升温溶掉部分伪晶，升温同时锅内不能太清，以免伤及晶种，对以后操作造成困难，升温完毕待温度稳定再略补少量水稳定升温后的浓度，再进料，此时锅内料多晶种少，吃料面积太小，所以进料不能太快控制在4-9T/h；蒸发速度大于长晶速度时，锅内浓度开始增高，锅内出现新的晶核时要停料整晶。 整晶：在锅内出现伪晶、锅内稀时，关闭真空阀升温，要抽入蒸馏水进行整晶，锅内温度控制在70℃-85℃之间。整晶时先关真空阀门(保证真空度≥-0.06MPa) ，再关小蒸汽阀门，加入蒸馏水，直到伪晶基本溶化掉。 蒸发：整晶2-3次把锅内压干压清（抽水量要比第一次抽水要少），抽完水先开真空阀，待真空≥-0.065MPa时，开大蒸汽阀门进料蒸发，料速度控制在8-10T/h（或根据锅内情况而定），进料速度与锅内的蒸发速度对应，保持进料速度、蒸发速度、长晶速度协调。 烤锅：晶体达到要求时，开始停料烤锅，当锅内出现伪晶时抽水溶化具体方法同整晶，然后在保证锅内干清的前提下缓慢进料；第三个视镜满时开始停料烤锅使锅内的余料进一步长到晶体长，当锅内烤干后抽水量要大直到抽清为止，连续几次直到压干不浑，再抽水稀释放锅。 放锅：先检查助晶槽阀门是否关紧，再开启助晶槽搅拌，准备放锅，放锅时依次关闭真空阀门、汽阀，打开排空阀，真空≤0.06MPa时0.06MPa后，开启放料阀门进行放料。 5.相关记录 《浓缩单锅操作记录》FF/DWJ-110 《浓缩锅操作统计表》FF/DWJ-082 味精车间工艺操作 浓缩工序工艺操作规程 FF/GCWJ-01-10-2010 受控状态　　　　　　　分 发 号　　　　　　 审 核　　　　　　　批　　准　　　　　　 发布日期　　　　　　　实施日期