高炉炉身框架结构施工安全专项方案总结.doc

高炉炉身框架结构施工安全专项方案目录 1. 编制依据 1 2. 工程概况 1 2.1 工程简介 1 2.2 工程特点 1 3. 危险源辨识及安全技术要求 3 3.1 安全管理体系 3 3.2 安全管理控制目标 5 3.3 危险源辨识及控制措施 3 3.4 针对性安全措施 5 4. 施工方法 8 4.1 施工平面规划 8 4.2 施工机械使用计划 8 4.4 劳动力资源使用计划 10 4.5 安全生产辅材使用计划 10 4.6 具体施工方法 11 5. 文明施工 12 6. 环境保护措施 12 7．安全应急救援预案 13 7.1应急救援指挥小组 13 7.2 紧急救护 14 7.3 发生高空坠落事故应急措施 14  高炉炉身框架结构施工安全专项方案 1. 编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）1.2 《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）1.3 《建筑安全生产监督管理规定》（建设部第15号）1.4 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.5 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.6 《电焊机的使用安全技术规程》（GB10235-88）中华人民共和国环境保护法 溧阳申特钢铁建新制铁1250m3高炉工程炉身框架设4根“十”字框架柱，4层钢平台，其底部轴线尺寸为26m×16m。炉体框架底部与炉底混凝土基础顶部（标高为+9.750m）地脚螺栓连接，其顶部标高为+35.500m。 高炉炉身框架柱为“十”字型柱。用厚度为40mm厚的钢板焊接而成，柱外型截面尺寸为“十”L1500×B1500。框架柱钢板材质均为Q345B。 高炉炉身框架梁与框架柱“Z”字型接口采用现场焊接连接。框架梁采用实腹焊接H型钢。H型钢截面尺寸最小H800×400×20×30，最大H2000×600×25×40。 高炉东西两侧分别布置了一个4920×2200mm的独立的楼梯间，楼梯间底面标高为35.500m，顶面标高为64.500m。 2.2 工程特点 交叉作业多，高空作业多，工期要求紧 2.2.1 高炉炉体框架柱柱身沿0°轴线水平方向呈72.3874°夹角，为了保证炉身框架结构安装质量，应事先控制好标高9.75m平台的标高偏差及炉身框架柱的制作质量，在安装炉身框架柱过程中应严格控制柱脚的中心偏差及柱身的角度、垂直度。 2.2.2 高炉炉体框架柱整体制作、运输困难，需采用分段制作，现场拼装，整体吊装。由于此四根柱子为炉体外框架支撑体系的主要承重构件，故现场拼装此框架梁时，务必要保证拼装精度，并组织高水平焊工进行拼接焊缝的焊接，经探伤检测部门检测焊接质量达到GB50205-2001一级验收标准后方可进行吊装。 2.2.3 整个炉体框架结构施工，均系高空作业，为了确保作业人员的人身安全，应提前制定具有针对性的安全技术措施。 2.2.4 现场安全、防火、文明施工管理要求高。在开工前应做好危险源辨识，制定好安全技术保证措施，做好工人的安全教育与安全技术交底；施工过程中，要加强安全监控。 3. 危险源辨识及安全技术要求 3.1 安全管理体系 3.2 危险源辨识及控制措施 序号 危险源 可能导致 事故 重大程度 控制措施 1 吊装钢丝绳断裂 物体打击 重大 严格按照吊物重量、吊点布置、法定安全系数，分析计算吊装钢丝绳的最小破断拉力，而选用钢丝绳； 每班作业前，仔细检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时，应予报废。 吊装作业时，钢丝绳夹角不得大于120度。 2 安装时，作业人员坠落 高处坠落 重大 对从事高空作业人员进行定期体检；严禁患有高处作业禁忌症者从事高处作业； 进行高空安装作业人员，应经培训、考核合格，持证上岗； 3. 作业人员登高作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋攀爬上高。 为了方便炉顶外框架柱分段对接，上段框架柱的安装应待下段框架柱顶层平台（用作施工安全操作平台）形成后再行安装。 6. 高炉炉顶内刚架柱安装前，在地面事先将标高54.475m、57.1m平台上与刚架柱连接的结构件组装好，利用事先组装构件铺设跳板搭设临时操作平台。刚架柱就位后，用跳板将炉顶外框架相同标高平台与临时操作平台连通，为作业人员提供安全行走通道和施工平面。 3 炉顶内、外框架框架梁、平台安装、焊接时，作业人员发生高空坠落 高空坠落 重大 1. 在进行高炉炉顶内、外框架框架梁、平台梁安装前，事先在框架梁、平台梁上通长设置好φ8镀锌安全绳，以方便作业人员高空行走时安全带挂设。 2. 为了避免作业人员高空坠落发生人身伤害事故，在每层平台框架形成后，及时用安全网进行封闭。 3. 每层平台安装就位后，及时铺设平台板，安装临边、孔洞外侧安全护栏及上下钢爬梯