产品性能检测教材摘要.pptVIP

东莞胜蓝电子有限公司 制作：吴其康 一.连接器基本介绍 二.制程检验控制 三.机械性能測試 四.電氣性能測試 五.電鍍检测介紹 六.产品料号编码原则 連接器主要功能: 1. 两个导体之间的桥梁,起到电流的导通或信号传输. 2. 提供可分离的介面来连接电子系统内部的两个子系统, 使能顺利的传输讯号或电力. 3. Terminal 端子:电线前后尾端接触导电金属,或者电路板电子元件基座 上所有相关于利用导电的金属冲件的统称. 4. HOUSING:用于装置并固定一个以上的端子以及排序各个端子的导 电顺序并使端子外部产生绝缘而不被不该接触的其它相关电子零 件所接触而设计的一种绝缘塑胶产品. 5.Wafer:利用塑胶来固定端子的另外一端需要固定用于电路板或者电 子元件基座上,以便于方便与单一或多极端子接触导电的导体元件. 一.连接器基本介绍 连接器基本分类 一.连接器基本介绍 制程检验控制 目的：在生产过程中防止出现大批量不合格品发生，避免不合格品流入下道工序。 故不仅要在检验产品是否达到规定的标准要求，更要检验影响产品质量的主要工 序因素，以判断生产过程是否处于正常的受控范围内。 内容： 1.首件检验:新架模、每班次刚开始生产的第一个工件,或生产过程中因换人、换料、换模治具、修模、调整机台等改变工序条件后生产的第一个工件或一定数量的样品进行的检验,采取生产员工自检、班组长复检、检验员专检、组长复检。 2.巡回检验： 3.末件检验,主要为下批生产做好生产技术准备. 二.制程检验控制 外观检验: 1.目的:保证产品能正常使用,客户看到产品后感观上确认合格,可接受的. 制程检验控制 2.Housing 塑胶 2.1.外型毛边：0.15mm（Max），针孔毛边:0.05mm(Max)，仅针 对普通产品，如客户有特殊质量要求的则按客户要求. 2.2.弯曲,6p以上不得超过0.10mm（Max）. 2.3.核对合格样板不可有结构性不良,不可有缺胶、变形、弹片连齿毛边、 缩水、堵孔等不良现象。 2.4.核对合格色板不可有明显的色差，同一批产品不可有两种颜色。 3.端子 3.1.端子平面连续3pin高低Pin间距2.0以上的端子不可超过 0.15mm，2.0以下不可超过0.10mm. 3.2.端子所有部位毛边不可超过0.03mm. 3.3.核对合格样板不可有明显的易差、不可有压伤、变形、断冲、 镀层脱落、折弯区域不可有裂纹现象。 二.制程检验控制 TERMINAL 端子常见不良图片 线芯与定位片未冲开 头部上翘 倒勾未冲开 倒钩侧面压伤 倒钩打趴 小金手指反折 12501T 12002T 12005TOP-2 10500T 11002T 11001T 二.制程检验控制 HSG常见不良图片 孔歪 工件组错 穿孔 工件组错 毛边 Pin孔多料 二.制程检验控制 ◆尺寸測量: 1.目的:保证产品尺寸符合标准要求及客户標准要求. 2.首件依照檢驗規範及QC工程表测量产品全尺寸，修模则测量重点尺寸（按QC工程表测量）。 3.巡检时只需测量重点尺寸,标“▲”或按QC工程表测量. 4.检测使用工具:投影机、游标卡尺、2.5次元. 升降手柄 玻璃旋转平台 X轴转动螺旋 Y轴转动螺旋 投影机 2.投影机的使用步骤: 2.1.打开电源开关,并确认测试台上是否留有杂物. 2.2.先将被测物品用夹具固定,放置于测试台中间位置. 2.3.旋转升降手柄,调整焦距到被测物品最清晰位置. 2.4.测试前先调整测试台或是选钮,使被测品投影基准面与投影屏十字刻度线平行或垂直. 2.5.测量时调X或是Y轴到被测品之一侧,使被测品投影基准面与投影十字刻度线重合之后归零. 2.6.再调整X或是Y轴到被测品另一侧,使被测品投影基准面与投影屏十字刻度线重合,然后读其数值. 滑轨旋钮 测量器 卡尺读盘 游标卡尺 3.游标卡尺的使用步骤: 3.1.确认校验周期是否过期. 3.2.确认测量器之两内侧是否有异物附看于上,移动测量器之滑轨是否顺畅. 3.3.适度合上测量器,对看光源观察测量器之两内侧是否有缝隙,平视确认卡 尺读盘是否归零. 3.4.移动测量器之滑轨,并重复合上至少两次,确认是否归零. 3.5.视被测品之大小调整测量器之滑轨到适当位置. 3.6.移动滑轨至测量器适度合靠于被测物品两侧,然后读其数值. ◆插拔力測試: 使用設備:全自動插拔力機 樣品准備:針座,HOUSING,鉚好線的端子