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XP Power 现场管理培训 PCCKING STATION 2015 * PK 组织架构 现场管理主旨 一.严格制程管理，动作统一、标准化。 二.做好现场5S及ESD，打造优良工作环境。 三。培养良好习惯，循规蹈矩做好本质。 四。持续改善，团结奋进，酝造活力团队。 * 管理者具备素质 1.成为全体员工表帅,身先士卒，严律律己，宽以待人。 2.品德高尚,见识广,工作勤奋. 　3.头脑灵活,对事件有预见性洞察力. 　4.有人情味,能考虑他人困难与立场,具有领导才能. 　5.具有坚定信念与勇气,能反应问题并提出解决问题方法. 　6.工作认真格守,严守信誉不为浮利而轻取妄动. 　7.将企业收益与员工生活福利连系在一起形成不可分割整体. 　8.有果断的判断,勇敢的实践与坚定的毅力. 　9.积极进取,有创新精神. 10.遇问题首先考虑的不是推卸责任,而是研究如何解决问题. 　11.对上级不阿谀,也不做表面的事. 　12.不为自己错误寻找借口. 　13.不先私而后公,必须率先幈弃私利. 　14.不排斥他人. 对下属的工作要多多肯定﹐多多聆听下属的建议。 * 现场管理细则 * 一 周边环境（通道、产品放置区、静电箱、操作台）是否干净。所管辖区域的墙壁是否有划痕和黑色的印记。 二 静电车产品摆放是否符合标准，所摆放产品是否有状态标示。并且，所摆放机台是否超出静电车板边。 三 成品摆放区纸箱是否超高，纸箱摆放是否整齐。卡板是否超出斑马线。 四 各种表单是否按规定点检和填写，而且是否放置在规定区域。各种治工具归类是否正确。 五 静电衣、帽、鞋、手套是否按规定着装，静电环是否按规定佩戴。每天必须点检2次，测试NG,必须更换。 六 流水线、测试桌面摆放机台是否符合要求，（机台是否叠堆、混乱、相碰），是否有与作业无关的治具和物品。 七 所有的作业动作是否标准化，是否有节奏，是否按MOI作业。 八 产线纪律，是否闲聊、玩手机、擅自离岗。 ESD 着装，手环佩带 * ESD着装 静电环佩戴 机台摆放规范 * 静电箱摆放 静电车产品摆放 整理的涵义 5S整理 区分哪些是必要的东西﹐哪些是不必要的东西﹔ 抛弃不必要的东西﹔ 将必要的东西收拾得井然有序﹔ 将混乱的状态收拾成井然有序的状态。 舍弃不必要的﹐便能轻装上阵﹐高速运转 * 打造良好工作环境 * 干净 清洁 整齐 规范 各种表单悬挂标准 * 状态标示 点检表 培训专栏 点检表悬挂 流水线生产有节奏 * 不许堆机 生产有节奏 平板车不可超过4层 * 不可超过4层 OK ESD 防护异常 * ESD鞋未穿好 ESD着装不合格 静电服着装不合格 静电鞋穿戴不合格 维修区5S混乱 * 产品、 报表、 治工具杂乱无章 各种物品乱摆乱放 * 合箱治具未按规放置 电梯口乱放卡板 卡板、纸箱堵塞消防栓 电梯严禁载人 * 纸箱摆放 * 纸箱摆放OK 纸箱不可独放，不可超六层 测试站的要求 * 测试收线桌面必须干净 测试时桌面不可超过2台机 测试作业标准化 * 测试时待测产品放置左边 测试OK放置右边 现场管理的目的 * What do you to do next work? 一，你想在来年调薪？ 二，你想得到更多绩效奖金？ 三，你想八月继续晋升？ 四，你想继续留在此时的TEAM？ * Thank y u 乘 风 破 浪 会 有 时 直 挂 云 帆 济 沧 海 * XP Power *