韩国LG革新领导教材工程分体系程序.ppt

10-Process-Analysis MARC KELLY. “台车交换作业” 的 非反复 作业观测 事例 部品名 或 略图 No 要素作业 16 17 18 19 1. 台车移动 7 7 21 14 54 33 64 10 94 30 113 19 121 8 2. 盖 台车 3. 空台车 搬运 4. 交换用 台车的 场所移动 5. 台车 作业场 搬运 6. 起盖 停 7. 靠作业台 No cycle 时间 备注 30 121 观测日程 ‘97.3.25 15:00 观测者 XXX 工程名 铣床加工 作业名 部品用台车交换 作业者 XXX 作业台 通道 交换用 台车 空台车 台车 要素作业 读取 各别 4) 观测 记录 与 整理 方法 观测是 先启动 Stopwatch 然后 开始 作业的 反复 连续 观测 (5~6回 Stopwatch 测量) 作业内容 熟悉→ 读取 时间 记录在 观测用纸上的 “读取”栏. 观测完了后, 整理阶段 “各别”栏上 记录 要素作业别的时间值 Ⅴ.作业分析 2. 作业分析的 推进方法 读取 各别 ◎ 观测记录 整理? Point 整理是 有记忆时进行.→ 整理是 『有记忆时』 异常值 原因分析 (改善 Point活用) 观测中 改善案 详细记录 在作业改善时 使用. 各别时间的 平均值 算出. 5) 作业分析的 顺序体制 分析目的的 明确化 分析准备 作业的 观察 作业顺序 确认 时间 测量 Data整理 / Graph化 改善检讨 计划,承认,氛围 观测用具 准备 对象作业 关联者联系 作业条件的 确认 材料 Layout 齿工具 设备 加工条件 品质 作业者 环境 作业方法 圆, 柱状图 等 Pareto Chart Ⅴ.作业分析 2. 作业分析的 推进方法 3. 作业改善 (1) 改善推进的 基本 要改善的课题或好的idea充分利用，推进方法的基本充分考虑. (2) 目的原因分析的 思考方式 作业分析的 结果联系改善时, 各作业别的 目的, 原因, 功能分析时 容易改善. 但是, 这样的分析通常在脑子里 不在记录上. 改善事例应整理,发展 为了给他人说明记录下来. 1) 作业的 目的与 方法的 发现 ? 改善点 记录. · 内容 排除(E)的想法多一些.(～不可以吗) ? 作业的 确认: 内容, 方法, 时间, 移动距离 ? 作业别目的记录. · 以什么样的目的进行那个作业,1次～3次的 目的也好.(为了) ? 作业别 原因 记录. · 对于 1次 目的检讨为好.(～所以) ? 作业别功能记录. · 那个作业起什么作用(～的 作用) Ⅴ.作业分析 改善 观察 顺序 目的与 手段的 系列 分析 手段的 目的 适合性 检讨 现在的 手段 其它 手段 不必要 必要 适合 不适合 Loss排除 使用手段的 最佳化 标准化 设备化 分业化 - 方便 - 多 - 安全 - 快 - 好的产品 - 便宜 持续 废弃 采用 持续 2) 作业改善的 顺序 Ⅴ.作业分析 3. 作业改善 作业分析与 改善案例 Ⅴ.作业分析 3. 作业改善 A) 安全的 B) C) D) E) 3) 改善的 目标 改善的 方向是从 “重点思考”中开始. 改善课题很有魅力 但是没有什么等待的改善效果时 选定其它课题. 重点思考的 判断 Point 安全性 向上 作业者的 疲劳考虑 产品 品质的 向上 生产性的 向上 原价 节减 为了有效果的改善活动推进, 现场或作业 为了什么进行作业改善的目的明确. 为了改善重点思考时 必需考虑如下内容. 要改善的课题或 idea 在没有浪费的情况下 运用是 基本 B) 目的 原因分析的 思考 C) 改善目标是 『重点思考』 Ⅴ.作业分析 3. 作业改善 “_____”能不能做 : Eliminate (E) 改善時优先考虑的是 能不能排除非附加价值作业. “_________”考虑 : Combine (C) 排