单片机多路数据采集控制系统—软件仿真分析.docxVIP

一、课程设计的目的和要求 1、目的 运用单片机原理及其应用等课程知识,根据题目要求进行进行软件仿真的设计和调试,从而加深对本课程知识的理解, 把学过的比较零碎的知识系统化，比较系统的学习开发单片机应用系统的基本步骤和基本方法，使学生应用知识能力、设计能力、调试能力以及报告撰写能力等有一定的提高。 2、要求 用8051单片机设计数据采集控制系统，基本要求如下： 可实现8路数据的采集，假设８路信号均为0-5V的电压信号； 采集数据可通过LCD显示，显示格式为：[通道号] 电压值，如[０１]： ４.5V 可通过键盘设置采集方式；（单点采集、多路巡测、采集时间间隔） 具有异常数据声音报警功能：对第一路数据可设置正常数据的上限值和下限值，当采集的数据出现异常，发出报警信号。 选做功能： 异常数据音乐报警 2、可输出8路顺序控制信号，设每路顺序控制信号为一位，顺序控制的流程为： 二、总体设计 图1 原理框图 分析：选择AT89C52单片机、ADC0809和LCD1602显示器作为主要器件来实现本次设计。 图2 电路仿真图 图3 AT89C52单片机部分 分析：通过单片机的I/O口来控制AD转换和显示器。因为AT89C52的P0是漏极开路，因此要有排阻接电源，形成弱上拉结构，增强控制能力。 图4 AD转换部分 分析：ADC0808AD转换芯片通过IN口采集模拟量，转换后通过out口输出数字量数据。具体介绍见图5和图6. 图5 ADC0808引脚图 图6 ADC0808采集通道选择方式 图7 LCD1602显示器部分 分析：LCD1602详细介绍见图8和图9 图8 LCD1602引脚功能 图9 LCD1602引脚功能 图10 按键部分 分析：检测单片机引脚是否为低电平来判断是否按键按下。 图11 警报部分 分析：通过检测IN2口电压来警报，当电压大于上限制或者低于下限值会LED亮和蜂鸣器报警。 三、程序设计 1、程序框图： 开始 按键扫描 显示设定的通道电压 k0 快速依次显示八通道各电压 间隔一定时间显示各通道电压 选择要显示的通道 对IN2口进行报警控制 K1 K2 K3 K4 2、程序代码：#includereg52.h #includeintrins.h #includestdio.h #define uint unsigned int #define uchar unsigned char void init(); void write_com(uchar); void write_data(uchar); void delay(uint); void write_sfm(uchar,uchar); void read(uint i); void display(uint i); void key(); uchar num,shuju; uint i=0,ii=0,b1,b2,t=3,tt,fre,flag; float b; uchar code table[]=***Welcome!***; uchar code table1[]= [0 0]:0.0v ; uchar code tab[8]={0x00,0x20,0x40,0x60,0x80,0xa0,0xc0,0xe0}; sbit RW=P1^7; sbit RS=P1^6; sbit EN=P1^5; sbit START=P3^6; sbit AD_INT=P3^2; sbit AD_ENA=P3^7; sbit k0=P1^0; sbit k1=P1^1; sbit k2=P1^2; sbit k3=P1^3; sbit k4=P1^4; sbit LED1=P3^5; sbit SPEAK=P3^4; /*****************主程序*****************/ void main() { init(); while(1) { key(); } } /*****************初始化LCD1602和中断服务*****************/ void init() { RW=0; //进入写操作 write_com(0x38); //显示十六位液晶 write_com(0x0c); //打开十六位液晶，不显示光标 write_com(0x06); //写下一个数右移以为 write_com(0x01); //清屏 write_com(0x80); //第一行写 for(num=0;num15;num++) { write_data(table[num]); //第一行写数据 delay(5); } write_com(0