黑龙江省龙煤股份新兴矿事故程序.ppt

黑龙江省龙煤股份有限公司鹤岗分公司新兴煤矿“11·21”特大型煤（岩）与瓦斯突出和特别重大瓦斯爆炸事故 一、矿井概况 新兴煤矿是鹤岗矿区中最老的矿井，开发于1917年。1983年在老一井二井的基础上进行了皮带集中生产改造，设计能力为120万t/a，核定生产能力145万t/a。 本区含煤地层属于中生界，下白垩统，含煤地层厚度700m，含煤系数5.46％，含煤地层厚度为1—10m。煤层属石头河子组，共含24层煤，其中可采煤层14个，局部可采4个，总厚57m，大部分为中厚以下煤层；现开采煤层9层，分别为15层、182－1层、183层、21层、22层、27层、292层、293层和30层。 矿井内构造比较复杂，经多年开采实践证实属鹤岗矿区地质条件最复杂的煤矿，中小断层纵横交错，给井田开发、生产接续带来很大困难。 二、矿井开拓、采煤及采掘工作面 矿井采用斜井多水平开拓，各水平以底板集中大巷分区石门开拓方式布置。目前矿井正在开采二、三水平。 矿井现有生产水平2个，地面标高+302m，二水平标高±0m、三水平标高-100m。 井下共布置采区8个，采掘工作面30个，其中采煤6个、煤掘16个、岩掘8个。 井下采煤方法为走向长壁后退式开采，全部垮落管理顶板。 新兴矿采掘工程平面图 三、矿井通风及安全 1、矿井通风系统 矿井通风方式为斜井分列并联压入式，分区斜井回风。矿井由南翼主要通风机和北翼主要通风机承担井下入风。其中：南翼主要通风机为BDK-8NO26型，配YBF-450M2-8型电机，额定功率2×315kW，北翼主要通风机为BDK-8NO28型，额定功率2×450kW，南北翼主扇均为一台工作，一台备用。 矿井主要通风机总回风量12606m3/min（其中北翼主要通风机5695 m3/min，南翼主要通风机6911 m3/min)，南翼主要通风机风压2626Pa,北翼主要通风机风压2352Pa。 2、煤层自燃状况 矿井15层为容易自燃煤层，最短自燃发火期6个月；矿井22层为容易自燃煤层，最短自燃发火期8月；矿井27层为自燃煤层，最短自燃发火期24个月。新兴煤矿的7层、15层、22层曾经发生过火灾，目前煤层主要采用随采随灌和采后灌浆防治自燃，地面现有砂仓3处，通过机轨上山管路对已采区进行充砂封闭，预防煤层自然发火，现在灌浆站4处，系统比较完整。 3、矿井瓦斯及抽放状况 新兴煤矿1993年鉴定为高瓦斯矿井（1993年瓦斯鉴定结果：瓦斯绝对涌出量20.5m3/min，相对涌出量10.85 m3/t）。 2008年瓦斯绝对涌出量26.22 m3/min，相对涌出量9.36 m3/t，据《关于二OO八年度第一批生产矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量核准结果的通知》，新兴煤矿（新版煤炭生产许可证号202304071205）瓦斯等级为高瓦斯矿井。 据《黑龙江龙煤矿业集团有限责任公司鹤岗分公司新兴煤矿矿井瓦斯等级鉴定说明书》（2009年08月03日），全矿井瓦斯绝对涌出量为19.974m3/min，瓦斯相对涌出量7.981m3/t，2009年鉴定结果已经上报龙煤。 2009年10月矿井绝对瓦斯涌出量20.36 m3/min，10月份高瓦斯工作面2个，包括：219采煤工作面，绝对瓦斯涌出量5.63 m3/min（其中风排瓦斯1.33 m3/min，抽放瓦斯4.3 m3/min），011掘进工作面，绝对瓦斯涌出量0.49m3/min。 瓦检员在册总人数150人，井下设专职检查区域30个，流动检查区域3个。 矿井建立了井下移动抽放瓦斯系统，井下设移动抽放泵站3处 四、矿井安全监测监控系统 矿井设置KJ2000N型监测监控系统，于2009年8月完成升级改造。井下设监测分站48台，断电器43台、瓦斯传感器73台、一氧化碳传感器10台、温度传感器9台、风速传感器5台、风门开关传感器39台、风机开停传感器44台、压力传感器3台、管道流量传感器3台、管道高浓瓦斯传感器2台，共计231台。 五、矿井提升、运输、排水系统 1、提升系统 皮带井为1.0m宽钢绳皮带2×400kW，运煤速度2-2.5m/s，运人速度1.25 m/s，担负全井提煤及上下班运送人员用，运人能力为1125人/h，提升能力417t/h。 北部入风井设一台240kW绞车，3.0m/s，专门为提升人员用。 三条副井设三台绞车，型号分别是：ZJK2500/1220-2，JK2.5-20、JK-2.5，一次提升时间为920-1068s，每班6小时计算，用于下料、上下设备、提矸石。 2、运输系统 井下运输大巷铺设22-24kg/m钢轨，采用10t架线电机车运输，工作面的煤运至煤仓后装入3t底卸式矿车，运至井底车场。掘进矸石采用1t矿车直接提升到地面。 六、事故经过 2009年11月21日1时37分，三水平南二石门15