预制桩施工1材料.pptVIP

* 2.2.2 钢筋混凝土预制桩施工 一、预制桩的制作、运输和堆放 1．制作 短方桩、管桩――应由工厂加工，保证质量 长方桩――现场预制 预制方桩方法: 并列法、间隔法、重叠法、翻模法 混凝土方桩制作程序: 现场制作场地整平、压实——场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土——弹线、支模、涂刷隔离剂——绑扎钢筋骨架、安设吊环（或预埋吊装孔）——浇筑混凝土——养护至30%强度拆模——支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋——浇筑间隔桩混凝土——同法间隔重叠制作第二层桩——养护至70%强度起吊——达100%强度后运输、堆放。动画 要点： 叠制≯4层，上下隔离，下层30％再上层； 钢筋接长用对焊，接头错开；桩尖一般用钢板制作。预埋件位置正确。 混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护； 预应力管桩离心成型，直径400～500，壁厚80～100，节长8～10m，C60。 2、起吊、运输－－防止损坏 (1)混凝土强度： 起吊移位――≮70％设计强度 运输、沉桩――≮100％设计强度 提前起吊必须作强度和抗裂度验算 (2)合理吊点： （正负弯矩值相等则均小） 一点吊――距顶0.31L (L=5~10m)， 距顶0.29L（L＝11～16m）； 两点吊――距顶、距尖0.207L； (3)吊、运平稳，避免损坏。 桩的运输 运距不大时用起重机吊运,或在桩下垫滚筒用卷扬机拖拉，当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输 +M －M 3．堆放 高度不超过四层； 地面坚实、平整，垫长枕木； 支承点在吊点位置，垫木上下对齐。 0.207L 0.586L 0.207L 二、沉桩方法 锤击法、静压法、振动法、水冲法 锤击法 （一）打桩设备： 1、桩锤—— 落锤：构简、使便、锤高可调；效率低，桩损大。锤重0.5～1.5t，动力卷扬机、人。 柴油锤：(导杆式、筒式) 构简、使便、自供能源、适于中型桩；锤重0.12～6.0t；不适过软过硬土、噪音大、污染，40～80次/分。动画 1-油泵；2-杠杆；3-储油器；4-油室；5-活塞；6-汽缸；7-接管；8-球形头；9-锤脚；10顶尖 筒式柴油锤工作原理图 蒸汽锤：单动－升耗能、自重降，力大慢1.5～15t，25～30次/分； 双动式－双向耗能，效率高，0.6～6t；100～200次/分；可打可拔。 1-汽缸 ;2 –活塞; 3-活塞杆; 4-桩;5-活塞上部空间 1-桩帽;2-汽缸 ;3 –活塞; 4-活塞杆;5-进汽阀 单动汽锤 双动汽锤 液压锤：无噪、无污、频率高，复杂、价高。油气二压施力长，贯入度大。 2、桩架 作用： 支撑锤桩 吊桩就位 打桩导向 类型 （常用）： 多功能桩架：机动适应性好；大而装拆运麻烦。 履带式桩架：移动方便，适用范围广。 步履式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强。 履带式桩架 多功能桩架 3、桩锤选择：（宜重锤低击） 类型选择： 型号选择： 1）依单桩设计荷载计算冲击能E； E≥0.025P 2）依E及资料初选桩锤重量； 3）验算适用系数K： K＝[（锤总重M + 桩重C ）/ E选 ]； （≤5，3.5，2） 4)验算合宜系数 ：M / C＝1～2 （二）打桩施工 1、准备工作 （1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟； （2）放轴线、定桩位、设置水准点 （≮2个）； （3）确定打桩顺序： （4）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否符合要求。 2、打桩顺序： 避免 入土深度不一，导致不均匀沉降； 难打易碎； 邻桩移位倾斜。 1) 当桩中心距4倍桩径时， 可：①自中间向四周环绕或放射打； ②由中心向两侧对称打； ③分段对称打； 2) 当桩中心距?4倍桩径时，可按施工方便顺序打； 3) 当桩的规格不同时，先大后小，先长后短； 4) 当桩尖设计标高不同时，先深后浅。 确定打桩的顺序 根据地基土质情况，桩基平面布置，桩的尺寸、密集程度、深度，桩移动方便以及施工现场实际情况等因素确定，图（a）、(b)、(c)、(d)为几种打桩顺序对土体的挤密情况。 （1）当基坑不大时，打桩应逐排打设或从中间开始分头向周边或两边进行。如图（a）、（b）、（c）。 （2）对于密集群桩，自中间向两个方向或向四周对称施打如图（c）、（f），当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。如图（e）。 （3）当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，如图（d）、（g）。 （4）对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使