产品设计优化建议分析.pptVIP

3.2粘模問題-粘滑塊 滑塊 1 滑塊 1 滑塊 1 From To 3.3粘模問題-粘斜銷 斜銷1 產品上加一條肋,在其右側放一方銷,以防止粘斜銷. From To lifter lifter 3.4粘模問題-粘公模 取消此紅色肋 以此為中間點 不變 增加一條肋 From To 注：适当减少肋的数量，降低产品脱模阻力 4.1頂出問題-透明件 對透明件而言，須由结构工程师指定頂針位置（避免顶针痕对外观照成影响） 4.2頂出問題-外觀部分 紅色面為外觀面，不可有頂針印。 5.2.1加工問題-公模R角 R 0.0mm R 0.2mm 增加全圓角是為了方便加工 更改前模仁需放电加工，时间久成本高 更改后模仁3D铣削加工，更快且降低成本 From To 5.2.2加工問題-公模R角 R2.5 R0 增加R角﹐方便公摸加工. 加工R角和加工深度H的关系最大加工深度H=5d （d为刀具直径） 所以我们做结构时倒R角的大小要同时考虑所做特征的深度，以利于模具的加工 From To 5.2.3加工問題-公模R角 整周 R2.5 整周 R2.0 整周 作如下之修改為了補強模仁鐵料及防止成品縮水。同時為了加工方便。 From To 模具強度問題 模具強度問題： 模具強度不足,成型時易變形；小面積插靠破,容易產生毛邊； 模仁/斜梢/滑塊容易斷裂，是由于模仁/斜梢/滑塊之間拆分后 模具鐵位過薄，容易斷裂或變形，需建議修改成品或更改機構； 6.1.1強度問題-模仁類 11.7mm 1.06mm 11.7mm 2.0mm Add R0.5mm 增加模具強度 From To 如圖所示﹐成品上此A處在模仁上會有尖角（共有兩處），建義在此處倒一R0.20的圓角，如右圖的模仁示意圖所示 尖角 A R0.20 产品结构 模具结构 更改后 更改前 6.1.2強度問題-模仁類 A A Section A-A 如圖Section A-A所示，此處有尖角 0.35mm 2.30mm 6.1.3強度問題-模仁類 Back 如圖Section B-B所示，此處在模具上會形成0.26X3.09mm的薄片 B B Section B-B D2001-BTM-2 6.1.4強度問題-模仁類 Sec A-A 修改前 修改后 如上圖所示﹐產品Boss距產品側壁太近﹐在模仁上產生鐵料太薄﹐建議在Boss與側壁間做肋﹐避免鐵料太薄﹐修改后如右圖示。并且在此Boss孔內有一台階﹐為方便加工﹐建議將其做平。 6.1.5強度問題-模仁類 放大 F向視圖 F向視圖 尖角 如上圖的紅色面和藍色面之間﹐會使公模仁產生尖角 6.1.6強度問題-模仁類 取消R角 7.1 R角問題-倒勾取消 From To 倒勾 R0 8.1拔模問題 3o 3.5o From To 注：对有表面处理要求的面，拔模时要参考相关标准 如右側圖示﹐紫色面在母模側存在倒鉤。 Next A B 拔模分析B 拔模分析A 倒鉤 倒鉤 8.2 拔模問題 完成产品设计后进行拔模检测，以消除产品上存在的倒扣面（公母模开模方向，斜销、滑块分模方向） 產品結構有配合要求的特徵結構工程師需對產品做拔模，产品表面有外观处理的（如咬花等），参照规格表拔模。 拔模问题 粉色面為公模成型區域 0.26 最大分模線示意 左下圖為成品此處R角最大分模線示意圖，由於成品上曲率及R角大小的不同，造成成品此處R角分模線上下相差0.26mm，給分模帶來不便，現建議修改成品，具體方案詳見下頁： 9.1 PL线問題 修改後分模線示意 0.5 A A 方案 1： 將成品局部增加0.06肉厚（如右圖所示），以便將較高處分模線過渡至較低處分模線上。 母模 公模 Section A-A 修改後分模線示意 B B Section B-B 母模 公模 新曲率 方案 2： 調整成品曲面（左圖中C面）的曲率（如右圖所示），以將上下高低的分模線調整到同一高度平面上。 C 9.1 PL线問題 由於公母模分於成品R角上，為了避免公母模分模不準而引起成品產生斷差，所以建議將成品分於公模的R角向內縮0.03mm。 C C 母模 公模 Section 9.2 PL线問題 * Target user profile Loves to Share, Keep in Touch, Stay on Web Novelty Adventure, Enjoy Travelling Fun Graphical Style: Elegant, Low Key Luxury Thank you! Company confidential Page ? * 產品設計優化建議（模具製造和成型工藝方向）