桥梁桩基础施工技术交底重点.docVIP

施工技术交底书 (编号：2015014 ) 工程名称：曲靖东南过境公路东过境段 建设单位：云南曲靖东过境高速公路有限公司 设计单位：武汉市公路勘察设计院 监理单位：长沙中核工程监理咨询有限公司 施工单位：中电建路桥集团有限公司 工 程 名 称 桥梁桩基础工程 日 期 2015.10.11 交底内容：（桥梁桩基础工程） 一、施工准备工作 1、材料 （1）水泥：选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于1%,压碎值不大于20%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2、作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，确保施工现场水通、电通、道路畅通，施工机具、实验、测量、检验仪器等设备的准备，按照开工日期和劳动力需要量计划、组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。并根据现场情况，有条件的先做好地面混凝土垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。 （2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，按设计图要求放出桩位，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。清除松土浮石，把桩位附近清理平整成一个工作平台，井口围护用混凝土浇筑，应高出地面30cm，以防平台上砂石落入桩孔内伤人。同时制作提取土渣的吊装设备。 （4）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录；收集好桩体混凝土强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位技术部门存档。 二、人工挖孔 1、人工开挖 （1）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50～100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移。 （2）挖孔时，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊装设备(吊桶、吊勾、钢丝绳、卷扬机等)应经常检查。孔内正在挖孔作业时，井口除了提取土渣的必要工作人员外，非工作人员严禁上工作台。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖，设置警示标志。 （3）挖孔时，应经常检测孔内的空气质量，当空气污染超过《环境空气质量标准》(GB3095)规定的各项污染物的浓度限值三级标准时，必须配有安全可靠的通风措施，方可孔中作业。当孔深超过10米时，应采用机械通风向孔内送风。 （4)在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，井上和井下之间应保持良好的联络信号。要勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。 人工挖孔以三到四名工人为一组，井下工人使用短把铁锹、羊镐等工具开挖，井上工人使用小型卷扬机将井下工人装到料斗中的土方绞上来，并用手推车推到指定的地方。 (5)挖孔施工采用现浇混凝土护壁支护，其混凝土的强度要求不低于桩基的设计强度，要求每挖1米均要浇筑护壁。 (6)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面300mm，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况，须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，并严格按护壁设计施工。 (7)浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。 (8)护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画