去除棉流中异物,减少火灾的发生重点.pptVIP

去除棉流中异物，减少火灾的发生 执笔人：张建军 发表人：张建军 概 述 芳婷集团公司是 集棉纺针织、印染、成衣为一体的国有中型企业，主导产品为棉纱和针织内衣，2002年进入全国纺织行业50强，并连续两年荣获“新疆著名商标”“全国消费者信得过产品”称号。 小组概况 现状调查 为了确定目标，我们将2005年全年发生火警事故进行了分析并做了记录。全年共发生火警事故5起，其中：因设备打击棉花内的石块、铁件等异物发生火警4起，因电器等因素造成的火警事故1起。 根据2005年发生的事故可以看出，因设备打击异物造成火警事故是主要原因。 目标可行性分析 1.小组成员都是本岗位工作十年以上的技术骨干，中级以上的钳工技能，有较强的技术力量和实践经验。 2.研制去除原棉重杂物是改变输棉管道内气流路线，利用重杂物自身重量下落和吸附完成。可有效减少事故的发生。 3.输棉管道内的气流量为每秒1.6m3可以按要求进行调节达到需求量。 活动计划 为了使这项活动有组织、有计划、有布骤的进行，经小组全体成员讨论特拟定以下活动计划 原因分析 要因确认 从系统图可以看出造成事故的原因有5个，我们对要解决的因素采用0-1打分法进行查找。（0为反对，1为赞成） 对策表 针对以上主因，小组成员制定相应对策 具体实施一 针对工期短我们根据实际情况，用先测量制图制做在安装的方法，保证最有效的利用人力物力财力达到周期短成本低的目的。 效果检查一 效果检查二 1、安装除杂装置后，每班可落下2.4~2.5公斤杂物，一天可落7.5公斤杂物。 2、气流经过调节保持畅通。 3、未出现打坏设备，打击发生火灾现象。 4、经过一年的使用，未发生一起火警事故达到预期 目标。 效益分析 社会效益 本次攻关减少了棉花的含杂，降低了机器故障，减少了火灾事故。 通过QC活动提高了技术人员水平，造就了一 批技术骨干。 经济效益 新增一台金属探测仪，费用是2.2万元，不能去除非金属杂物，还消耗能源，此次技改费用为400元。此次技改活动一次性为企业节约2.16万元。 此次技改每天可落7.5公斤杂物，内有许多石子铁件等杂物，这是安装前无法去除的，经过一年的使用，未发生火灾事故。 巩固措施 今后打算 我们小组在活动中虽然取得了一些成绩，但是影响整个车间产品质量的因素还很多，我们今后要不断进行PDCA循环，提高我厂棉纱质量，为我企业的更好发展做出贡献。 * * 总体指导 助理 大专 组员 杜宝善 工作实施 中级钳工 初中 组员 葛正亮 工作实施 中级钳工 高中 组员 孟卫 工作实施 高级钳工 初中 组员 钱建明 工作实施 中级钳工 高中 组员 贺明德 指导实施 技术员 中专 组长 张建军 活动分工 职称 文化程度 QC职务 姓名 　 出勤率96% 　 　 小组活动开展次数每月1-2次 　 　 　 　 小组全体成员都参加过TQC教育、并取得合格证书 　 去除棉花内异物的装置 课题名称 2006年1月 创新型 2006.1 前纺QC小组 活动时间 小组类型 注册编号 小组名称 本工序原设备没有配备除杂装置，因场地限制也无法安装金属探测仪，每年因原棉内的石块、铁器打击发生事故3-4起，并造成设备的损伤，制做能够去除棉花内重杂物的装置，进行有效去除异物，减少机械火灾事故的发生。 制做去除棉花内重杂物的装置 科技进步，质量兴厂降成本，增效益是我厂的主题 目标 达到 确 定 目 标 减少棉花内的杂质，减少火灾 事故的发生，由原每年五起， 减少为每年一起 ■ ■ ■ ■ ■ ■ 成果巩固 A ■ ■ ■ ■ ■ ■ 效果检查 C ■ ■ ■ 实施 D ■ ■ ■ 对策措施 ■ ■ ■ 原因分析 ■ ■ ■ 现状调查 ■ ■ ■ 选题 P 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2月 1月 1 月 活动时间2006年1月 巩固期1-2月 时间 步骤 造 成 事 故 原 因 人