铝合金无烟镜面抛光技术总结.docVIP

铝合金无烟镜面抛光技术 国家发明专利：200510101422.9 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司 成立于2003年，由北京理工大学工学博士熊映明先生创办，专门从事铝表面处理技术研究、生产和服务的高科技公司。现有员工29人，其中技术人员15人。2007年公司被认定为广东省民营科技企业。 自公司成立以来，依托北京理工大学国家重点实验室的技术、设备和人才优势，公司相继研究开发了铝合金整平光亮技术、铝合金光亮酸蚀技术和铝合金无烟镜面抛光技术等多项专利技术及系列产品。申报了五项国家发明专利，其中一项已获得专利证书，三项已公示，一项进入初审。特别是铝合金光亮酸蚀技术和铝合金无烟镜面抛光技术，更是带来了铝合金表面处理的重大技术变革。 铝合金光亮酸蚀解决了普通酸蚀铝材表面发暗的世界难题，极大地提升铝合金表面质量，是现有普通酸蚀、碱蚀、低温抛光等传统工艺的换代技术。该项技术已成功地在广东兴发集团等多家大型企业投入生产，并出口到东南亚等国家和地区。光亮酸蚀磨砂材被欧洲客户定为顶级材。2006年12月，光亮酸蚀技术产品被认定为广东省重点新产品。 铝合金无烟镜面抛光技术彻底解决了三酸抛光存在的黄烟、流痕、高药耗、低成品率的世界难题，是现有三酸抛光、电解抛光的升级换代技术，有着巨大的环保价值和经济价值。该技术已成功地在亚洲铝厂、兴发集团、广西南南铝业及多家五金厂投入使用。特别是无烟镜面抛光技术在亚洲铝厂抛光项目招标中，击败世界上抛光技术最先进的美国铝业，一举中标，充分说明该技术的先进性。 公司在铝加工表面处理行业中，已牢牢地确立了技术领先者的地位；在铝加工行业中享有很高的声誉。目前，公司占地36亩的研发生产基地已投入使用，新基地集生产、研发、中试为一体，极大地提升我公司的研发、生产、服务水平。我们相信，随着我国更注重科技创新，像我们这种以科技创新为主体的公司将会拥有更加辉煌灿烂的明天。 公司获广东省民营科技企业资格 光亮酸蚀工艺产品获广东省重点新产品证书 无烟抛光、光亮酸蚀专利申请及专利证书 　　　　　　 公司研发生产基地鸟瞰图国家发明专利：200510101422.9　　　　　　　　　　　　　　　　　佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司  PAGE 9 铝合金无烟镜面抛光技术 一、技术背景 铝合金抛光材作为一种高档铝材品种，一直以来以其高质量、高利润成为各大铝加工企业追求的目标。从技术上看，目前，国内外现有抛光处理技术主要有两种――电解抛光和三酸抛光。 铝合金电解抛光需要较高的设备投入，生产过程中要消耗大量的电能、药剂、设备，成本极高，是目前所有表面前处理中最贵的；尽管如此，还存在产品不稳定、成品率不高和工效极低等技术缺陷，是一种不成熟的工艺。 铝合金三酸抛光尽管发明了近70年，但生产过程中产生大量的黄烟，严重污染环境；由于不能滴流造成大量的抛光液带出，需要大量环保处理费用；其低成品率、高的烟气吸收和水处理设备投入、槽液频繁调整、不能实现自动线生产以及不能实现4米以上长材的规模生产等，严重制约了该技术的发展。 铝合金无烟镜面抛光技术正是解决上述问题而开发的新一代抛光技术。 二、产品简介 铝合金无烟镜面抛光技术是我公司经过长达5年的潜心研究，以解决抛光黄烟、流痕及规模化生产等世界难题为目标，研制的一项全球领先的铝合金化学抛光技术，已申报了一项国家发明专利（专利申请号：200510101422.9）。铝合金无烟镜面抛光技术已在亚洲铝厂、兴发集团、广西南南铝业等铝材厂、以及快捷五金等多家五金厂投入使用；国内许多大型铝加工企业，如山东南山集团、坚美铝材、凤铝铝业、澳美铝业、山东铝业、丛林集团等正积极准备或洽谈中，近期会陆续投产。亚洲铝厂和兴发集团的大工业生产早已证明：无烟镜面抛光具有无黄烟、无流痕、低成本、低消耗、低设备投入、高亮度、高稳定性、高功效、高成品率的巨大优势，突破传统抛光技术的瓶颈和缺陷，首次成功实现了11米长材化学抛光的规模生产，以及自动线化学抛光的规模生产。无烟镜面抛光技术是普通三酸和电解抛光的升级换代技术，代表铝合金化学抛光技术的发展方向。 产品优势： 一）、技术优势： 1、无黄烟：黄烟是三酸抛光与生俱来的附产物，长期以来，抛光黄烟是制约大型铝加工企业生产抛光材的主要缺陷之一，也是三酸抛光的世界难题之一。经过长时间的研发，无烟镜面抛光已实现生产过程中绝无黄烟，从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的世界难题，节约了大量的环保处理成本，为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。 2、无流痕：流痕是化学抛光和电解抛光的天敌，到目前为止，无论是化学抛光还是电解抛光，流痕问题始终没有得到解决。无烟抛光技术彻底解决了抛光流痕的世界难题，首次实现了11米长抛光材的全自动线规模生产，使抛光像碱