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商品条码印刷质量保证手册 ( Rev: ) 批准： 审核： 编制： 2015年10月15日发布 2015年10月19日实施 质量保证手册 目录 0.修订状况 1. 公司简介 2. 适用范围3. 引用标准4. 总则 5. 质量方针6. 质量保证目标7. 工艺控制8. 最终检验和包装合格品的处理措施 记录 0.修订状况 该手册的修订须得到总经理批准，并授权由文控中心分发，质量手册的持有人按管理者代表的指示负责更新手册。 1公司介绍 公司除了在工艺技术上寻求不断的发展外，同时注重企业内部管理，实行新的管理思维与方式。加强培养和创意观念，追求高度的纪律性，为了提高员工的技术水平及文化素质，公司提供了各种学习机会，并专门为优秀员工制定了海外培训的计划。 1主题内容 本手册规定了合同环境下，条形码承印方（供方）为证实其条码印刷过程中的质量控制能力而向需方所做出的质量保证。 适用范围 2．1需方为中国商品条码系统成员；或是能提供可使用商品条码有效证明文件的其他企业。 2．2需方应根据合同环境，向供方提供符合国家标准的条码原版胶片。以供制版、印刷， 或需方委托供方提供符合国家标准的条码印刷胶片及印版。 3供方应向前来联系条码印刷业务的客户一开始就要明确用正片印刷还是用负片印刷的印 刷方法，以供客户在定制原版胶片时做出正片还是负片的选择。 2．4供方应向前来联系条码印刷业务的客户一开始就要提供“印刷适性试验等级”的数据， 以供客户在定制原版胶片做出放大系数和条宽减少量的选择。 5供、需双方应共同确认所印条码符号的放大系数、条码符号的印刷位置和条空颜色的搭 配。这三方面内容，如需方方案不当，供方有向需方提出纠正或指导的责任，并加以共 同确认，如需方坚持已见，供方有向需方提出“签署需方意见”的权利，需方有应签意见的义务。 2．6供、需双方一旦对条码放大系数、印刷位置、条空颜色搭配的技术要求共同确认后，供方应向需方提供符合国家标准的条码符号（除需方坚持其错误意见的以外）如一旦出现质量问题，供方应承担责任。 引用标准 GB/T19000 质量管理体系—基础和术语； GB/T19001 质量管理体系要求； GB12904 商品条码； GB/T12905条码术语； GB/T14257商品条码符号位置 GB/T14258信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验 GB/T18348商品条码符号印制质量的检验 GB/T18805商品条码印刷适性试验 最终检验和包装 8．1印刷成品在出厂交货前，则质量管理部专职检验员进行最终检验工作； 8．2最终检验的标准是生产派工单规定的各项技术参数； 8．3最终检验的样品数，按照GB/T2828.1的取样标准； 8．4在最终检验发现不符合规定时，由质量管理部门提出处理意见； 8．5本公司随时接受需方质量保证工程师对已入库合格产品进行复查，并提供测试记录； 8．6根据需方要求对品管成品进行包装。 不合格品的处理 9．1凡发现不合格品时，必须严格隔离，并做出识别标志以免混入； 9．2对需方拒收的产品根据需方要求对不合格品进行筛选或报废； 9．3被确认为不加采用的报废品，经本部门确认后由我公司专职员工对标贴一分为二，再由10．3专门的废弃物处理公司进行销毁； 9．4具体不合格品的处理按规定文件实行。 纠正措施 10．1对不合格品的产生，应追究其原因，采取纠正措施； 10．2实施纠正措施的部门负责人，在确认实施的同时如人为杜绝再发生有必要时，可实施伴 11．2随纠正措施的详细记录，以便纠正能长久的维持； 10．3实施纠正措施，是否会发生同样的毛病，其有效性应由质量管理部负责确认。 质量记录 11．1质量记录主要内容 11．1．1印刷适性试验记录 11．1．2条码质量检验记录 11．1．3条码印刷抽检记录 11．1．4不合格处理记录 11．1．5设备维修保养记录 11．1．6印刷机台异常情况处理记录 11．2质量记录要求 11．2．1填写记录要求真实 11．2．2字迹端正，清楚 11．2．3质量记录保存二年  组织架构图 ; QM-02 Rev:A1 不干胶 销 售 业务开发 客户服务 贴 标 机 销 售 质量检验 实验室 工艺技术科 仓 库 质量推行 计 划 科 保养科 生产车间 副董事长 总经理 副总经理 财务副总监 市场部 质量管理部 生产部 财务部 人事,总务部 采购部 行政部 董事长 董事长 总公司财务总监 执行董事 中国区财务总监 上海人事 分行经理 分行副经理 生产部 市场部 质量管理部 计划 维修 仓库 技术部 机台 QA 客户服务部 品管部 销售部 采购部 财务部 人事/行政