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工 艺 流 程 产 品 型 号 ZH—CL 产品名称 中空玻璃 共 页 第 页
工 艺 流 程 产 品 型 号 ZH—CL 产品名称 中空玻璃 共1页 第1页
主要设备:高低搅拌机组、挤出机、口模、定型模、牵引机、切割机、料架、破碎机
主要工序卡片 设备名称 玻璃切割刀 设备编号 011-1 工序名称 玻璃切割下料 产品名称 中空玻璃 产品型号 ZH-CL 设备型号 T型 工装编号 工序编号 1 工
序
标
准 1、按照生产通知单和工艺技术要求选用玻璃 2、玻璃尺寸误差不大于2mm 3、切割前必须检查操作台表面是否干净,防止划伤玻璃 4、玻璃内置均匀,不得有气泡、夹渣等明显的缺陷;波纹、结石、疙瘩、划伤、麻点要控制在一级品范围内。 操
作
要
求 1、切割玻璃时进刀要平稳、缓慢、匀速。 2、切割玻璃首件后,由检验人员检验合格后,方可成批生产。 3、在运玻璃、卸玻璃时必须精心操作,防止玻璃损伤。 工艺
装备 钢直尺、钢卷尺、玻璃切割刀。 检
测 1、用钢卷尺检测玻璃尺寸。 2、目测检查玻璃表面质量。 3、目测检查玻璃切割质量。 设 计 共12页 第1页 校 对 莱阳华盾塑钢门窗型材有限公司 审 核 主要工序卡片 设备名称 玻璃磨边机 设备编号 053-1 工序名称 玻璃磨边 产品名称 中空玻璃 产品型号 ZH-CL 设备型号 KBMB95 工装编号 工序编号 2 工
序
标
准 1、按照生产通知单选用合格玻璃。 2、将锋利的玻璃下料边角倒钝,倒角不少于0.5×45°。 3、检查操作平台表面是否干净,防止划伤玻璃表面。 4、玻璃内置均匀,不得有气泡、夹渣等明显的缺陷;波纹、结石、疙瘩、划伤、麻点要控制在一级品范围内。 操
作
要
求 1、切割后将锋利的下料边角倒钝,倒角不少于0.5×45°。 2、磨边时从玻璃的中间向两边磨,以减少对砂带的损伤。 3、在运玻璃、卸玻璃时必须精心操作,防止玻璃损伤。 工艺
装备 钢直尺、钢卷尺、玻璃切割刀。 检
测 1、用钢卷尺检测玻璃尺寸。 2、目测检查玻璃表面质量。 3、目测检查玻璃磨边质量。 设 计 共12页 第2页 校 对 莱阳华盾塑钢门窗型材有限公司 审 核 主要工序卡片 设备名称 铝隔条切割锯 设备编号 014-1 工序名称 横铝隔条下料 产品名称 中空玻璃 产品型号 ZH-CL 设备型号 LQJ02 工装编号 工序编号 1 工
序
标
准 1、切口的平面度误差不大于1mm。 2、切口表面对铝隔条主要外表面的垂直误差不大于1mm。 3、切口角度偏差±15°,长度偏差±1mm。 4、铝隔条表面不得有明显的磕碰、划伤。 5、切口表面不得有污染、裂纹、缺口。 操
作
要
求 1、送料尽量平稳,锯头调整准确,副尺定位准确。 2、为防止切口平面度误差过大,下据速度不宜过快,避免重复下锯。 3、锯片进给方向所在的平面与工作台平面应垂直。 4、型材定位平面要平稳。 工艺
装备 钢直尺、塞尺、角度尺、钢卷尺、角度样板、双角锯床。 检
测 1、用钢直尺检测切口的平面度。 2、用钢直尺检测切口的垂直度。 3、用角度样板检测角度误差,长度尺寸用钢卷尺检测。 4、目测检查铝隔条表面质量和焊接切口表面质量。 设 计 共12页 第3页 校 对 莱阳华盾塑钢门窗型材有限公司 审 核
主要工序卡片 设备名称 铝隔条切割锯 设备编号 014-1 工序名称 竖铝隔条下料 产品名称 中空玻璃 产品型号 ZH-CL 设备型号 LQJ02 工装编号 工序编号 1 工
序
标
准 1、切口的平面度误差不大于1mm。 2、切口表面对铝隔条主要外表面的垂直误差不大于1mm。 3、切口角度偏差±15°,长度偏差±1mm。 4、铝隔条表面不得有明显的磕碰、划伤。 5、切口表面不得有污染、裂纹、缺口。 操
作
要
求 1、送料尽量平稳,锯头调整准确,副尺定位准确。 2、为防止切口平面度误差过大,下据速度不宜过快,避免重复下锯。 3、锯片进给方向所在的平面与工作台平面应垂直。 4、型材定位平面要平稳。 工艺
装备 钢直尺、塞尺、角度尺、钢卷尺、角度样板、双角锯床。 检
测 1、用钢直尺检测切口的平面度。 2、用钢直尺检测切口的垂直度。 3、用角度样板检测角度误差,长度尺寸用钢卷尺检测。 4、目测检查铝隔条表面质量和焊接切口表面质量。 设
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