大学毕业设计论文-上电站大坝工程机电安装投标文件.docVIP

4.3.8 机电设备埋件及设备安装工程、大坝接地系统 一、水利机械 1、工程范围 本标水利机械工程范围包括下列设备的到货验收、保管、安装、调试、试验直至经调试合格后移交给发包人的全部工作。下列各设备套管的预埋均包括在本范围内。 （1）为监测引水洞拦污栅前后压力差，保护拦污栅安全，需在其前后分别设置液位变送器，并把液位信号引至坝区坝区配电房的控制室二次盘柜上。为拦污栅运行安全提供保障。在拦污栅前后分别预埋1根DN150的液位计套管。 （2）为监测水库水温，需在相应部位设置温度变送器套管，并进行温度变送器的安装。温度信号引至坝区配电房的控制室二次盘柜上。 （3）为监测水库水位，需在坝前预埋1根DN150的液位计套管，并进行液位变送器的安装。液位信号引至坝区配电房的控制室二次盘柜上。 液位变送器温度变送器液位计套管设计图纸各种预埋件在埋设前将与砼接触的表面上的锈班、浮皮、油渍、油漆等清理干净。水平基础板的埋设，其高程、中心和位置偏差严格按设计图纸规定或范围要求进行地脚螺栓、锚钩、吊耳等按图纸表明的位置、规格、数量和埋入深度进行埋设。所有埋件的材料必须符合图纸设计要求并有材料的质量证明书各基础预埋件安装就位并经测量检查正确后，立即进行加固并接地，以防砼浇筑时发生位移。砼浇筑前，提交预埋件加工和安装的质量检查记录600 (（钢管壁厚） 3 2 2）、管道焊接 焊接坡口两侧50 mm 内打磨至光亮，以便清除油污及铁锈等； 使用气焊（或氩弧焊）对焊缝进行打底焊接（这将有利于焊缝的内部成形）； 使用手工电焊盖面，电焊条使用前，按说明书要求烘烤，并放入焊条保温筒内随取随用。对碳钢管使用J507电焊条，对不锈钢管使用E309L不锈钢电焊条； 焊接时如风速过大，设置防风措施；如遇雨、雪天气，施工中将采取覆盖等相应保护措施； 高标准、严要求，保证焊缝内部质量及外观成形好。 3）、管道焊缝质量检查 所有焊缝进行100%外观检查（100%VT），根据不同要求，按国标GB50236-98表9.3.2中II级及III级要求进行； 焊缝的返修超过二次时，将报返修措施送监理工程师批准后，再实施。 4）、预埋管道的水压试验 对压力管道进行1.25倍额定设计压力水压试验，且不小于0.4Mpa。 对无压排水管及排雨管等，只做充水渗漏检查。 5）、预埋管道的加固及封堵 采用角钢或圆钢加固钢管，当加固件需要与钢管焊接时，焊接不伤及钢管母材； 预埋钢管露出砼部位的管口，用钢板焊在管口上，以防漏浆及其它杂物进入管内。 6）、焊缝部位的防腐 用磨光机将焊缝周围打磨至光亮，再用纸砂轮抛光处理；刷防锈底漆，待干；然后刷面漆。 7）、预埋管道工艺要求 电缆管通过分缝处有保护套管，保护套管的内径为电缆管外径的2倍，保护套管套入电缆管后在其两端填入沥青和棉纱等软性物质。 电缆管管内穿上直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外，若施工图纸另有规定时，将按照要求进行。 电缆管自屋内引向屋外时，有向屋外朝下倾斜的显著坡度，以防止水进入屋内。 硬聚氯乙烯管的黏结采用胶粘剂，与钢管连接采用专用配件。 预埋管道安装就位后，使用临时支撑固定，当加固体需要与钢管焊接时，焊接不伤及钢管母材；在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1%；管道穿过楼板的钢性套管，其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面平齐；所有预埋管管口临时封堵，在监理认为由施工引起的对管道系统污染危害已经消除批准拆出的情况下，拆出已完工的管道堵头10kV电缆至坝区坝顶配电室，经变压器降压至400V后供各用电负荷。此外，另设一台0.4kV柴油发电机组作为坝区的应急电源。坝区0.4kV母线分两段运行，中间设联络断路器。引自厂内电源的变压器（1台 500kVA 10/0.4kV三相干式电力变压器）接至I段母线，柴油发电机组（1台400kW 0.4kV柴油发电机）通过低压断路器接于II段母线。正常运行时由厂内电源通过变压器降压供电，当该电源回路故障或检修退出运行时，由柴油发电机供电，柴油发电机组对应的断路器可自动或手动启动并投入运行；当厂内电源恢复供电时，柴油发电机组能自动退出运行，切换到由厂内电源供电方式。之后，通过低压配电盘、动力箱、控制柜、照明箱等为坝区各用电负荷供电。 根据坝区整体布置的要求，坝区配电室设在坝区左坝头公路旁。考虑电气设备布置的需要，配电室内设有10kV开关柜室、变压器室、柴油发电机室、低压配电盘室、电气值班室等。变压器高、低压侧均采用电力电缆分别与10kV开关柜和400V开关柜相连，柴油发电机与400V开关柜也采用电缆连接。低压配电盘室内低压开关柜采用单列布置形式。 此外，考虑到用电负荷比较分散，在泄洪