模切压痕机简介解读.docxVIP

1 引言 随着用户对瓦楞纸箱上的印刷图像的要求越来越高以及纸箱用户越来越重视将纸箱为一种销售手段， 因此在整个瓦楞纸箱市场上，模切工艺所占的市场份额也相应的增大。同时，模切工艺——无论是平压平模切，还是圆压圆模切一一曾经被认为是一种特殊的纸箱加工工艺。包装纸箱并不是单纯只有正六面体的型式，它还包括大量各式各样的异形瓦楞纸箱和硬纸板盒。 随着社会产品的丰富和人民生活的提高各种附有很手的礼品盒，各色各样印刷精美的小包装纸制容器的需求量越来越大。这一类小包装因多见于超级市场或 零售商店，放称为销售包装。 加工这一类包装物的唯一途径是采用模切工艺。 图1-1模切压痕 图1-2模切板 模切工艺的原理是在模切机的模版上，按照纸盒设计的展开图嵌装刀片和嵌线，通过模版的往复运动或者装有模版的辊筒的圆周运动，把送入刀片和嵌线与平台或下辊之间的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。除去加工后纸板上的切屑，便可粘接或钉接成需求的成品。 模切压痕工艺用于把各种精美的书刊装帧、包装装模及其他印品加工成人们需要的各种图形，将纸盒印刷品加工成结构新颖、光洁挺直的纸盒。模切压痕工艺不仅用于商品的包装，还用于为书刊、样本制作各种高级装饰盒。 模切压痕的工艺流程为：上版→调整压力→确定规矩→粘塞橡皮→试模切压痕→正式开机模切、压痕加工→清废→检查→包装。 ①上版：将制作好的模切压痕版固定在模切机版框中，初步调整好位置及模切压痕效果的工艺步骤称为上版。上版时要注意根据生产施工通知单和成品样校对印版，符合要求后，方可开始上版操作。 ②调整版面压力：为使模切加工产品切口干净利索，无刀花、毛边、压痕清晰、深浅适度，版面压力调整十分重要。版面压力调整一般包括两个方面的调整，即钢刀压力调整和钢线压力调整。 ③确定规矩：印版压力调好后，将印版固定好，以防压印中错位。应根据印刷品规格要求确定规矩位置。成品规格小，不可过低，这样不利于操作；成品规格大，不可太高，这样会使上部压力不均匀，一般应尽量使模压产品居中。 确定和粘??定位规矩后，试压几张并仔细检查，如果产品是折叠纸盒，还应作成型规格、质量等项检验。 ④粘塞橡皮：此项操作也可在排刀完成后进行。钢刀口较密的印版在排刀完成后塞橡皮不但方便，而且主要钢刀口不易遗漏。 ⑤试模切、压痕一切调整工作就绪后，应压印出样张，作一次全面检查，产品各项指标是否符合要求，确认所检查各项均达到标准，留出样张后，方可正式开机。 ⑥正式开机模切压痕加工 ⑦清废、模切、压痕加工完成的产品，应将切下的多余废边清除。 ⑧检查、包装：加工间隔一段时间还需对产品各项要求进行检查，如发现问题应及时解决。 最后，检查、点数，包装后妥善保存。2 模切压痕2.1 模切压痕的定义 模切就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下品或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。 压痕则是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压山线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。用这种方法压出的痕迹多为直线型，故又称压线。压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条纹形状．使产品显得更加梢美并富有立体感。2.2 模切压痕的特点及应用 在大多数情况下，模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内模切机上同时进行模切和压痕加工，故可简单称之为模压。 模压加工操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快，在提高产而包装附加值方面起着重要的作用。 目前，采用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器。纸容器主要是指纸盒和纸箱均由纸扳经折叠、接合而成，但人们在习惯上往往从容器的尺寸、纸板的厚薄、被包装物的性质、容器结构的复杂程度等方面来加以区分。 纸产品通过模切或压痕，可以制成各种各样的平面和直线型产品，除此之外，还可以制作各种各样的立体和曲线型产品．使产品的形状、造型更加美观、精致。包装产品通过模切压痕工艺可制成精美箱盒产品；节封面经过压痕处理．使书背平整美观；塑料皮革产品经过模切压痕可以做成各种容器和用具。 模切压痕产品折弯、造列方便、平整、美观，其它工艺很难实现。2.3 模切压痕的原理 在模切压痕机的模版上，按照被模压的产品如各种包装纸盒设计的展开图嵌装钢刀片和钢线，通过模版与装有印品或纸板的压印扳的相对运动，模切成预定的形状或者压出痕迹。 在模压加工中，印品或纸板表面既有压痕的形变，又有模切的裂变。在变形区域中，有的区域主要是拉伸变形，有的区域主要是压缩变形，而有的区域在有的方向上主要是拉伸变形，在另外方向上主要是压缩变形。 在整个压痕加工过程中，印刷品或纸张首先经过弹性变形阶段，即组成印品的材料如纸张、纸扳内的纤维和填料等发生弹性变形，而后随着压痕加工压力的增加，进入预破坏区的形