我国现代煤化工的未来之路程序总汇.pptx

我国现代煤化工的未来之路;目录;形势;自2013年开始，投资约5000亿元,共计22个煤化工项目,获得国家发改委 “路条”。 上报发改委的煤化工项目达104个,总投资额估计在2万亿元左右。;一部分现代煤化工项目运行不佳。 最近国家发改委发布的“西部地区鼓励类产业目录”中没有煤化工项目。 国际上石油供应出现了惊人波动，无法预计煤化工的未来。 ;我国现代煤化工的发展处于十字路口。;7;1.1 总体发展曾经辉煌;（1）多种煤气化、低温甲醇洗净化、费托合成单元(F-T)、甲醇制低碳烯烃 (MTO) 、煤加氢液化等单元技术实现了重大突破； （2）设备制造实现四化(国产化、大型化、现场化、成套化)； （3）煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制甲醇、煤制乙二醇等五大成套工艺装置大批建立； ;（4）煤制汽油、煤制低碳醇、煤制芳烃、甲醇经醋酸制乙醇等工业化试验有良好进展，现代煤化工的技术水平总体上处于国际领先地位。 （5）煤化工的新技术，无论是整体流程的装置，还是单元技术，都在逐步走向成熟，做到“安全、稳定、长周期、满负荷”地运行。 ;1.2 成套工艺技术方面成就突出;正在建设的的有9套间接液化的煤制油装置，总共产能为1450万吨/年。 ;(2)煤制烯烃 已经有9个煤制烯烃装置投产，其中神华包头年产60万吨煤制油装置2014年可以达到设计能力装置，并且有较大盈利。 ;(3)煤制天然气 已经有4个煤制天然气装置投产或即将投产。由于用鲁奇炉气化，污水处理比较困难，因此，国内对煤制天然气装置的建设产生怀疑，信心受到影响。 十二五期间计划开工的煤制天然气项目，包括已经批准建设和发改委给出路条的项目共14个。 ;15;(4)煤制乙二醇 丹化集团在通辽建设20万吨/a装置，于2009年底建成投产，装置至今没有达标。 国内科研有9套中试和工业化试验装置在运行。 目前在建装置总量为560万吨/a。 ;17;(5)煤制芳烃 国内有两个成果，一个是固定床转化技术，另一个是流化床技术，它们的反应产物中都可以得到75％左右的芳烃、25％的液化气和干气。 ;1.3 单元技术方面的成就突出;(2)低温甲醇洗 大连理工大学提供工艺方案，国内已经有几十套。 上海国际化建公司开发了半贫液流程，国内运行业绩优良，并已经推向国外，年内开车。 ;(3)费托合成单元(F-T) 中科院采用铁基催化剂的催化，已经建成3个年产16万吨的装置，在建8个装置。 兖矿研究所采用低温铁基催化剂，用于在建的陕西榆林100万吨/a的装置。 (4)甲醇制低碳烯烃 (MTO) 采用SAPO-34催化剂，神华集团在包头建成1个年产60万吨烯烃装置，采用洛阳工程公司的工程设计，2010年投产， 2013年产量为54.5万吨。 ?;1.4 设备制造四化;　　这就是我们几代煤化工人经过不懈的努力所取得的成就！;24;2.1环境问题-污水处理和CO2排放;年产40亿m3/a 的煤制天然气项目排放量;目前的工艺中采用鲁奇炉，煤中的轻质组分在气化过程中转化为焦油、酚、氨、烷烃类、芳香烃类、杂环类、氨氮和氰、砒啶、烷基吡啶等物质。 ;鲁奇炉煤气化污水处理图;年产40亿m3/a 的煤制天然气项目工业废弃物 ;2.2 优先发展问题-能源和化工谁优先？;2013年基本化工产品过剩;2.3 布局问题-逢煤必化;2.4 技术可靠性与推广;2.5 史无前例的单厂大规模装置;现在16万t/a的煤制油示范厂，相当于43万t/a的合成氨厂。如果我们在条件合适的地方，应该建设16-50万t/a的装置，规模不算小、经济上合算、解决地方用油问题。 煤制油几百万吨级的厂，对炼油来说是小厂，对化工来说是超级大厂，一个540万t/a煤制油的超级大厂，相当于1450万t/a的合成氨厂。 ;煤制乙二醇厂20万吨就可以建设，它相当于9万吨的煤制油厂，为什么这样小的装置就可以建了？ 我们建厂的原则是什么？ ;2.6 水资源不能满足要求;我国昆仑山—秦岭—大别山一线以北地区的煤炭资源占全国的90.13%，以南地区只占9.7%； 而我国水资源分布也以昆仑山—秦岭—大别山一线为界，以南水资源丰富，占78.6%，以北水资源短缺，只占21.4%。 ;其中，晋陕蒙宁四个地区的煤炭资源占有量为已查明的资源储量的67%，甘青新川渝黔占20%，其他地区仅占13%，晋陕蒙宁四个地区的水资源仅占全国水资源的3.85%。;规划中的黄河中下游煤化工基地就位于陕蒙宁交界处，这里显然属于严重缺水地区，在这里发展煤化工必然会挤占农业、生态用水、恶化生态环境，危及环境安全。 ;曾经一个几百万吨的煤制油项目欲落户榆林市的一个县,但因为用水指标达不到这么大规模,最终县政府将所有煤化工用水指标全