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皮包生产工艺流程 讲述简要 讲述简要: 一、中国皮具工厂现状的基本概况 二、皮具工厂的组织架构 三、皮包生产工艺流程及流水线成本 四、一个手工皮包的基本制作过程 五、实物讲解一个皮包的工艺组织结构 六、提问/讲解结束 中国皮具工厂现状的基本概况 一、中国皮具工厂现状的基本概况 1.皮具工厂聚集地 (1)辽宁海城(2)河北白沟(3)广东(广州花都狮岭、白云嘉禾,东莞) 备注:河北白沟主要生产中低档的皮具,广东主要生产中高档的皮具,辽宁海城生产的皮具比河北白沟稍微高档但比广东稍微低档;他们都是由当地自发性的皮具商业氛围所形成的;由于广东较为靠近港澳台,皮具商业气氛稳居首版,近几年有不少辽宁海城、河北白沟的厂商往广东搬迁。 中国皮具工厂现状的基本概况 2.中国现在的小型皮具加工厂占整个行业的80%以上 (1)小型皮具工厂以10来个工人6条生产线生产、加工为主(有些小型皮具加工厂是一个人完成所有的加工环节)。由于现在的员工工资、物料等成本增高,厂商所获毛利降低,他们主要以承接订单、代加工的经营模式,避免库存,降低成本风险; 3.中大型皮具加工厂 中国现有的中、大型皮具工厂,大多数都是从事皮具批发后,有一定量的稳定客源,或有了自己的品牌,应业务拓展的需求等所开设的;一般中大型皮具工厂的规模以100人左右为主,也有些较大型的皮具工厂人数上1000;他们各个职能部门分工明确,生产线、制作流程有序。 皮具工厂的组织架构 二、皮具工厂的组织架构 一般皮具工厂的组织架构: 1.业务部 负责工厂所生产的皮具产品的销售渠道拓展,如找加盟、代理商,采购商等,业务拓展工作; 2.采购部 负责采购皮具材料、配料,如采购皮料、皮具五金等; 3.生产部 生产部通常被称为生产车间,就是由皮具制作工艺流程的各个流水线组成的; 4.质检部 质检部主要工作是对已经成型的皮包进行质量检查,如皮包的平车、高车线路检查等; 皮具工厂的组织架构 5.开发设计部(工程部/板房) 开发设计部主要是分为两块,一是设计师,二是打板师;打板师主要是看着由设计师通过电脑或者绘图设计出来的皮包三维效果图或者平面图做成成品包;一般工厂是没有这个部门的,他们主要是由老板或者专门看板的工作人员到市场里面看板,然后买回样板包,根据自己所生产的皮具风格让专门的打板公司或其他工厂的板房帮忙修改、美化后,做出一个包的模板。 皮包生产工艺流程及流水线成本 1.开料/裁皮 裁床根据样品和生产单所示材料及数量,用刀模开片。包括整个皮具的前后幅、围条的面料、辅料、内衬料和一下配件料,如背夹、钩扣等; 备注:一个普通的开料流水线工人一天能完成300个,每一个5毛钱; 三、皮包生产工艺流程及流水线成本 开料用合金刀模 开料啤机 皮包生产工艺流程及流水线成本 2.台面 (1)喷胶或刷胶 皮套前后幅面料及内衬与辅料贴合前,均匀的将黄胶或白胶喷涂在皮套面料基部和辅料正面,然后晾晒; (2)对贴 将涂好胶的皮套部件贴合在一起; (3)折边 皮套各配件边部折进,以便再次贴合的平整与整个产品的外观; 备注:一个普通的台面流水线工人一天能完成50个,每一个2块钱; 过胶 边位折边 皮包生产工艺流程及流水线成本 3.平车 将各配件进行单独缝合后进行最后的整体组织车线缝合,相当于电子厂的总装部门; 备注:一个普通的平车流水线工人一天能完成50个,每一个3块钱; 平车 皮包生产工艺流程及流水线成本 4.高车 就是皮包缝合,特别是一项装饰部位的缝合,平车完成不了,需要用到更细的缝合方式; 备注:一个普通的高车流水线工人一天能完成300个,每一个7毛钱; 高车 皮包生产工艺流程及流水线成本 5.五金 就是在皮包的表面贴上印或雕有图案的金属片,还有如皮包外表的装饰品等都是由五金生产线负责; 6.清理及包装 车缝后的产品要进行线位剪短处理,再进行清点生产过程的点位、破损等,经检验合格后包装出货; 备注:一个皮包的成型一般要经过以上六个流程,而五金和包装通常是同一个车间同一个工人完成(一个普通的工人一天在这个生产线上可以完成100个,每一个1块钱),所以一般皮具厂
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