面向闭式循环水系统的凝汽器新型清洗方法解读.pptVIP

提 要 技术路线 通过大量考察，确定国内火电机组冷端设计极不统一，节能设计方面问题较多，年平均背压一般显著高于额定背压。 通过长期的现场考察，确定闭式循环水系统中，凝汽器管束清洁度不足的问题较为普遍； 确定开式循环水系统中，环境水体里沙子的清洗作用。 考虑在闭式循环水系统中，投放特定性状的固体颗粒，模拟开式循环水系统中沙子的作用，对凝汽器进行连续清洗。 寻找廉价易得的固体颗粒，研究相关参数的选择。 现场试验，验证清洗效果。 完善和推广。 2．循环水系统的一些设计问题 2.1 基本理论研究 根据国内的设计标准，闭式循环水系统的年平均水温偏高。总体上，南方环境热而湿润，冷却塔容量增加到一定程度后效果较小，有限度，因此循环水温更高。这样，根据背压条件，一般应搭配略偏小的汽轮机排汽面积，但实际上很多汽轮机排汽面积偏大，对低背压的需求更强烈。 对于绝大多数地区的闭式循环水系统，冬、夏季节循环水温差异较大，冬季水温很低。从节能角度出发，应配置较多的循环水系统调度方式，适应不同季节的需要。 国内设计院一般对循环水调度建议3种方式：冬季方式、春秋季节方式、夏季方式。这种设定并非适用于所有机组。 基本理论研究 - 续 尽量不用或少用1机1泵的调度方式，保证机组安全。大口径蝶阀的可靠性仍是需要防范的因素。 如果选择偏小的排汽面积，则冬季背压不应过低，以免显著穿越膨胀极限（出力阻塞）背压。 在德国，规定所有循环水泵随机组全部开启运行，也不设置双速电机，运行中不考虑节能，只关注保护凝汽器。这种方式不太适用于国内大量的传统结构汽轮机（低压缸采用挂缸轴承），因为冬季背压太低，可能引起轴系振动。 因此，一般说来，闭式循环水系统的节能设计和运行，要考虑的因素较多，难度较大。 2.2 国内机组循环水系统的问题 300MW级别和600MW级别一般1机2泵配置，单元制或扩大单元制系统。1000MW机组一般1机3泵配置，单元制系统。 冷端设计中，优化范围一般不包括低压缸排汽面积配置，因此不是完整的优化设计。 为增加调度方式，往往设置双速电机，运行中调整麻烦。 由于发电集团的管理制度问题，循环水调度方面，电厂一般显著偏向节约厂用电，既不节能，也不利于保护凝汽器。 冬季大量采用1机1泵的调度方式，问题较多。 很多机组凝汽器清洁度偏低。 国内机组循环水系统的问题 - 续 设计院计算额定背压的流程有缺陷，结果偏低。 机组投产后，冷端设备如凝汽器、冷却塔等，由于维护、运行等方面的问题，性能逐渐衰退，往往低于设计要求。 电厂在循环水调度中，往往片面强调节约厂用电，从而减少水量。 结果：实际平均背压明显高于额定背压。幅度达到 1 kPa 上下。 3 开式循环水系统的考察 安徽省内长江沿岸，开式循环水系统机组很多。 长江水量充沛，泥沙含量较大。 如果旋转滤网和二次滤网工作正常，将鱼虾等杂物滤除，则凝汽器长期受水体中沙粒的冲刷，清洁度较高。 长江水体中含沙浓度并不固定，随季节变化，不同的年份也有差异。 开式循环数系统的考察 - 续 浙江有大量的沿海机组，同样配备开式循环水系统。 这些机组的情况类似，水体中的固体颗粒持续冲刷凝汽器管束，能有效保持凝汽器管束清洁。 因此，浙江一些电厂拆除了清洗效果不好，或故障率较高的胶球清洗装置。 这些调查都发现，环境水体中的沙粒，对循环水和开式水系统、循环水泵等设备，均未造成损伤。 4 安全、高效、廉价的凝汽器清洗方法4.1 闭式循环水系统 一般而言，闭式循环水系统水质较好，经过沉淀，只有少量污泥和微生物。 北方很多电厂要困难一些，因为水源水质较硬。如果胶球清洗装置不能正常投运，凝汽器管束内壁将结硬垢，就难以清除。这种情况下，胶球装置无能为力。 根据前人的大量工作成果，一般地，胶球装置需要每天正常运行至少1小时，收球时间更长。 不同的电厂使用的胶球形式和质量有差异，价格也不同。 4.2 新的清洗方法 - 基本思路 国内大机组的胶球清洗装置，总体上，状态不够理想。 针对胶球清洗装置的各种技改很多。有大量成功的经验，也有很多失败的教训。 国内有很多相关研究，成果较多，但其中有很多方法，效果并不理想，而投入和运行费用很大。 我们认为，电厂片面强调节约厂用电，循环水量长期偏小，加剧了凝汽器的问题。 基本思路 - 续 除了对胶球清洗装置进行技改，我们设想，通用新的廉价、实用、高效的技术，大大减轻胶球装置的负担，某些条件下，甚至可以完全代替它。 开式循环水系统中环境水体的沙粒的清洗作用，有重要的参考价值。新方法的技术思想是，可以通过投放固体颗粒的方式，用特定性状的固体颗粒模拟开式循环水系统中沙子的清洗作用，连续清洗凝汽器。 需要研究解决大量的实际问题。 4.3 需要解决的问题 安全问题：不能对凝汽器、循环水和开式水系统的设备