第十一章设备管理详解.pptVIP

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11.4 设备的更新与改造 在制订设备更新规划时,应根据需要与可能,有计划、有重点地安排设备更新,并注意克服生产薄弱环节,以提高企业的生产能力。 3.设备更新的原则 1)要使设备改造与更新相结合,以设备改造为主,逐步扩大更新比例。 2)既要考虑技术先进性、生产适应性,也要考虑经济合理性。 3)要强调投资少、上马快、效果好,讲究实效及综合经济效益,特别是对耗能量大的设备,要仔细、认真地进行论证分析。 4)要因地制宜,考虑厂房条件。 5)要适合国情,适当引进必要的关键设备与国产新型设备相配套。 11.4 设备的更新与改造 11.4.3 设备的改造 设备改造是指用先进的科学技术改变原有设备的结构,提高原有设备的性能、效率,使之达到现代化新型设备的水平。设备改造的实质是设备局部更新。设备的改造是生产和技术不断发展进步的客观要求,也是由设备本身磨损所决定的必然规律。 1.设备改造的方式 11.4 设备的更新与改造 设备改造分为设备局部的技术更新和增加新的技术结构。局部的技术更新是指采用先进技术改变现有设备的局部结构;增加新的技术结构是指在原有设备基础上增添部件及新装置等。设备改造可以使原有设备获得技术上的先进性和较高的可用性,同时具有投资少、针对性强、收效快的优点。这是目前企业解决设备陈旧问题的一种经常性手段。在设备改造时,要注意技术改造采用技术的可靠性,同时保证改造后设备的维修配件的供应。 2.设备改造的类型 11.4 设备的更新与改造 设备改造分为设备改装和设备技术改造。设备改装是为了满足增加产量等要求对设备的容量、功率、形状进行改造,如生产线接长、安装各种安全和信号装置等。这样既可提高设备效率,又可节约投资。设备技术改造也称现代化改造,是将科技新成果应用于现有设备,改变现有设备在技术上的落后状态,如增添自动控制装置,安装精密检测装置等,这样可以提高产品质量和生产效率,降低产品成本,全面提高效益。 11.5 设备综合管理 11.5.1 设备综合工程学 设备综合工程学是1971年在美国召开的国际设备工程学术会议上由英国人丹尼斯· 巴克斯提出的。它是以设备整个寿命周期中的技术、管理、财务以及其他业务工作作为研究对象,以提高设备效率为任务,使设备寿命周期费用最经济的综合性科学。设备综合工程学有以下特点。 1)设备综合工程学以设备寿命周期费用作为经济指标,并追求设备寿命周期费用最低。 2)设备综合工程学要对设备从技术、经济和组织管理方面进行综合管理。 11.5 设备综合管理 3)设备综合工程学把研究重点放在可靠性和维修性设计上,即在设计、制造阶段就争取赋予设备较高的可靠性和可维修性,使设备在使用中长期可靠地发挥其功能,不出故障或少出故障,即使出了故障也便于维修。 4)设备综合工程学把设备的寿命周期作为研究和管理的对象,即对设备实行全过程管理。 5)设备综合工程学强调关于设计、使用效果及费用信息反馈在设备管理中的重要性,要求建立相应的信息交流和反馈系统。 11.5.2 全员生产维修制度 1.全员生产维修制度的含义 11.5 设备综合管理 全员生产维修制度又称TPM,是日本前设备管理协会的中岛清一等人在美国生产维修体制基础上,又接受了英国设备综合工程学的观点,并结合本国的传统经验,于1971年正式提出的。TPM又称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。全员生产维修制度的中心思想是“三全”,即全效率、全过程、全员参加。 2.全员生产维修制度的内容 1)加强思想教育,通过开展生产维修小组的自主活动来推动生产维修。 11.5 设备综合管理 2)推行5S管理活动 5S也是全员生产维修的特征之一,所谓的5S是五个日语词汇的拼音字头,这五个词是:整理、整顿、清洁、清扫、素养。 整理是把乱的东西收拾起来,把不用的东西清除掉,把有用的物品按序列排好。 3)进行重点设备的点检。 4)重视维修记录和分析研究工作,完整地记录和收集设备的维修实施情况,并对这些原始资料进行分析研究。 5)重点设备的划分与管理。 11.5 设备综合管理 日本划分重点设备的方法是依据设备对产量、质量、成本、交货期、安全及环境保护等的影响来进行的。影响最大的列为重点设备;影响中等的,列为生产维修对象设备;影响最小的,列为变通设备。 3.TPM推行的效果评价 TPM要求全效率,追求设备在寿命周期内综合效率最高。因此,检查TPM的效果不能只看设备维护保养是否良好,而要从技术和经济两方面进行评价。 (1)计划方面的指标 11.5 设备综合管理 11.5 设备综合管理 (2)作业内容方面的指标 11.5 设备综合管理 11.5 设备综合管理 (3)费用方面的指标 11.5 设备综合管理 (4)故障方面的指标 11.5 设备综合管理 1.企业选择设备时主要考虑哪些因素? 2.评价设

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