粉煤灰应用程序介绍.ppt

大掺量粉煤灰混凝土的应用 直至今日，国内外绝大多数有关粉煤灰混凝土的研究，都是在相同胶凝材料用量前提下，变化水泥与粉煤灰掺量，而不调整混凝土水胶比；以等坍落度评价拌合物的工作度；以检测普通水泥混凝土的20℃养护试件进行比较研究，其结果必然是随着粉煤灰掺量增大、水泥用量减少，混凝土的强度发展速率和抗碳化等耐久性能指标下降。 实际上，在骨料、粉煤灰的质量改善的前提下，变化拌合物的水胶比、适当调整混凝土拌合物的坍落度，完全可以配制出粉煤灰掺量大、强度发展满足工程要求，且其他性能优异的高性能混凝土。 HFCC 拌合水——拌合物里的水越少，养护后的蒸发量也越小；因此干缩值也越小。大约拌合水每减少6Kg/m3，可减小30个微应变。 HFCC的用水量可以显著减小，如前面所述加拿大的研究中，仅为102Kg/m3，比一般的高性能混凝土要少30～40Kg/m3，比普通混凝土就少得更多了，因此干缩可以大大减小。 大体积混凝土 优化混凝土配合比。在满足强度、耐久性前提下，尽量少水泥、多粉煤灰； 使用缓凝高效减水剂，延迟水化放热； 水泥采用中低水泥（如：大坝水泥），减少水化热；不得使用热水泥； 砂石骨料在夏季放入凉棚中冷却； 在搅拌混凝土时，采用凉水或加入冰块； 在大体积混凝土中预埋冷却水管； 混凝土出机温度过大，还可以采用液氮冷却（如图） 在水化放热峰过后，混凝土表面要覆盖保温，防止降温过快； 混凝土浇筑时间和季节的选择。 HFCC 例如公路路面板、桥面板就是这样一类结构，不仅工作环境严酷，而且需要耐磨性良好。大掺量粉煤灰混凝土的后期强度增长幅度大，恰好满足了这样的要求——强度和耐磨性随着时间不断增长。 HFCC 但是目前的耐磨性试验不适宜于判断这种混凝土的耐磨性，因为通常就在28天龄期进行快速耐磨试验——用钢球在试件上快速旋转产生的磨耗量来评价。这也说明：推广新材料、新技术需要伴随试验评价方法的改进。 工作度评价、试件养护 粉煤灰的分级 对粉煤灰在混凝土中的广泛应用很不利。 1）现行评价方法不能反映混凝土拌合物浇注、振捣成型时工作度的优劣 ； 2）不同场合对粉煤灰的要求不一样，不可能用几个检验指标简单评价其对混凝土性能的影响。 3）人为提高了使用费用； 4）大量“低等级”和“等外”粉煤灰不能应用于混凝土，浪费资源，对环境保护不利。 粉煤灰的品质 1）烧失量：烧失量大，需水量明显增大，影响水胶比作用显著（但保水性较好）； 2）细度：影响使用效果不显著； 3）含钙量：高钙灰（含钙大于10%）通常适用于约束较大的混凝土（如钢筋混凝土）；气温较低的季节。 粉煤灰品质的稳定 是制约粉煤灰在结构混凝土中广泛应用的首要因素，选择来源时要首先考虑，其次才是品质的优劣本身（可以通过改变外加剂的品种和掺量，以及粉煤灰的掺量等来满足要求）。 对材料品质稳定性的重视程度，体现一个企业、一个行业从小生产水平向现代工业化水平转变的标志。 HFCC的局限性 1）粉煤灰—水泥—化学外加剂之间存在相容性问题，表现为混凝土水胶比降低的幅度。一般来说，当水胶比超过0.40时，使用效果就可能明显波动。 2）大掺量粉煤灰混凝土中的水泥用量少，水泥质量的波动会明显影响使用效果。 3）粉煤灰掺入混凝土有许多重要作用，是其高附加值的利用途径，但是运输距离过长不仅增加粉煤灰使用费用，也给工程应用带来困难。 HFCC凝结较缓慢，水胶比越大，凝结越缓慢。操作完后须及时覆盖，避免水分大量蒸发，塑性收缩显著。现场施工为加快模板周转，需要及早拆模，HFCC过早暴露，水分蒸发，影响强度发展和渗透性降低，这说明：HFCC的水胶比要明显降低，才能获得良好的应用效果。 在水泥活性高，特别是气温和混凝土温度较高时，就不存在上述现象，现今散装水泥的温度降不下来，所以结构混凝土，尤其尺寸断面较大时，有必要采用HFCC，然而试验时试件尺寸小，反映不了结构的实际情况。 HFCC的局限性 使用HFCC注意问题： 1）配制混凝土的骨料级配良好，以减小空隙率，利于水胶比降低，保证使用效果； 2）必须采用强制性搅拌机拌合这种混凝土，以保证其均匀性； 3）配制与浇注时不能因为感觉粘稠而增大水胶比，造成离析、粉煤灰上浮； 4）混凝土浇注后，要尽早喷洒养护剂或覆盖外露表面，但不应喷雾或浇水养护。 * * 美国——Sunshine Skyway Bridge in Florida 在中度以上侵蚀环境中的桥梁上部结构，包括预应力构件的混凝土中，必须掺用粉煤灰。其中大体积混凝土中粉煤灰的掺量为18~50% 佛罗里达州运输局规范S-346 1983年修订 加拿大矿产