2008年QC成果.docVIP

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2008年QC成果

单位 石化公司 课题 正确管理使用润滑油,保证车辆性能完好 小组名称 车队QC小组 小组成立日期 2008.3. QC 小 组 成 员 序号 姓名 性别 职务 文化程度 参加QC学习情况 刘xx 男 车队队长 中专 已取证 阿xx 男 车队副队长 高中 已取证 巴xx 男 班员 高中 已取证 纪xx 女 班员 大专 已取证 禹xx 男 班员 初中 已取证 李xx 男 班员 初中 已取证 选题理由: 据车辆运行资料表明,车辆大部分机械事故都与润滑油的管理和正确使用有关,如何减少机械事故,管理和正确使用润滑油是我们QC小组本次活动的课题 QC小组年度活动计划: 3月1日——6月1日,每月活动一次,通过数据的采集,对问题进行分析、归纳。 6月1日——8月1日,对分析的结果做出诊断进入实施阶段 8月1日——10月1日,进行实施后的检查 10月1日——10月15日,对课题进行总结和评价 小组目标: 正确管理使用润滑油,保证车辆性能完好,车辆完好率达98% 可行性分析: 1、站队领导高度重视并定期和随机走访 2、过程易于管理 3、切合实际,便于推广 分析现状找问题 车队维修资料表明:许多车辆的发动机故障和设备故障都与润滑油的使用管理有关 存在问题的原因要素 驾驶员对油品知识不了解,选择油品不适合 对车辆润滑油的使用检查不到位 车辆维修润滑系部分维护不到位 油品管理存在问题 找出主要原因: 车辆润滑油的使用与检查不到位 车辆润滑系维修质量差,维修不及时 油品管理存在问题 要因分析 序号 原因 确认内容 结果 1、 驾驶员对油品知识不了解,选择油品不适合 驾驶员对车辆使用润滑油的型号及功用不了解不能适时选择相匹配的润滑油 要因 2 车辆润滑油的使用与检查不到位 平时在车辆使用中不注意检查润滑系故障,对油品的检查不及时,使用废油造成故障 要因 3 车辆润滑系维修质量差,维修不及时 车辆有故障不及时采取措施维修,继续行驶,使故障扩大,不按规定保养车辆车辆有故障不及时采取措施维修, 该换的机油不及时更换 要因 4 油品管理存在问题 油品质量差,长期存放过期,蓄油桶不清洁 非要因 制定对策表 主要原因 对策 目标 负责人 完成时间 驾驶员对油品知识不了解,选择油品不适合 对驾驶员进行技术培训了解机油性能正确选择润滑油减少车辆故障 所有司机掌握润滑油的使用与选择知识 巴松范 3—9月 车辆润滑油的使用与检查不到位 加强教育对司机出车前的检查进行监督,对问题车辆及时修理 认真落实“三检制”车辆检查合格率达98% 刘志坚 3—9月 车辆润滑系维修质量差,维修不及时 加强车辆维修保养,定期例行保养,检维修到位 车辆完好率达98% 阿不都 3—9月 油品管理存在问题 使用品牌机油,按使用季节和车型选择油品, 油品合格率达100% 巴松范 3—9月 对策实施 对策实施一:驾驶员对油品知识不了解,选择油品不适合 每周四上技术课进行技术培训,每月进行二次岗位技术练兵,使驾驶员掌握油品的使用与选择,将学习培训与考核挂钩。 对策实施二:车辆润滑油的使用与检查不到位 加强出车前的检查,每天专人配合巡查车辆,现场监督车辆检查 。每周对车辆进行抽查,每月对车队全部车辆自检自查,发现故障车辆及时整改,保证车辆检查到位 对策实施三:车辆润滑系维修质量差,维修不及时 车辆润滑系有故障及时指定修理厂修理维护,不使有故障车辆上路行驶。对修理过程进行监督,保证修理质量,每年对全部车辆强制保养,车辆维修保养后进行复检,跟踪调查维修后的车辆运转情况,确保车辆性能完好。 对策实施四:油品管理存在问题 使用品牌机油,不用伪劣油品,按使用季节和车型选择油品,换油器具保证干净 效果检查: 经检查全年共维修车辆184车台次,因润滑系出现的问题仅2项、车辆完好率达98%,车辆出勤率达99%,实现了QC小组活动目标 社会效益: 提高驾驶人员技术素质,加强了车辆管理,保证了车辆安全运行。为公司各站队、科室提供了优质服务。 巩固措施: 1、加强技术培训,提高驾驶人员素质。减少因缺乏知识而引发的车辆故障。 2、加强车辆检查维护力度,认真履行“三检制”将润滑系的日常检查作为制度执行 3、实行维修质量监督、跟踪反馈制,严把质量关。 遗留问题及下一步打算: 在对车辆维护保养管理上需要进一步加强,特别培养驾驶员个人技术能力上有待进一步提高,在2009年的工作中使这项工作更加完善

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