供应商管理及采购成本控制材料.pptVIP

供应商级别评定 例：柯达“质量第一”供应商计划 ● 与规格高度一致 ● 自主质量控制 ● 进货免检 ● 完善的质量体系 ● 达到质量目标 ● SPC过程控制 ● 持续改进 ● 设计开发中主动性 ● 通过体系审核 第1级 证书 第2级 银牌 第3级 金牌 0 20 40 60 80 100 故障费用 评估费用 预防费用 质量成本变化曲线 时间变化：无管理→质量检验→质量保证 启示： 1、采购质量管理是质量管理的重要部分。 2、指导供应商提高质量保证能力， 质量预防成本可避免更大的质量事故成本。 3、采购质量控制事关多个职能部门， 团队式工作将使采购质量控制更富有成效。 二、采购技术与采购成本控制 1、采购流程的合理化设计 2、供应商的报价要素 3、供应商成本分析 4、如何控制供应商成本 5、价格分析工具 6、采购招竞标的基本原则、流程与实施技巧 7、降低库存量与最佳采购时间 8、 如何解决小量请购 1、采购流程的合理化设计 正常 采购 非正常 采购 大部分人关注正常采购流程而忽视了非正常采购流程，事实上，决定采购业绩的关键之一是非正常采购流程能力，正象紧急生产周期对交货影响重要度显示的一样。 销售 订单 MPS 主生产 计划 需求 管理 重复 制造 MRP 物料 需求 计划 采购 库存 管理 生产控制 生产 订单 MRP 物料库存 采购数量 比率分配 采购订单 确认接受 发送订单 交货跟进 正常采购流程 关注点： 1、按正常采购周期发送 订单。 2、同一物料有2家以上 供应商时，要考虑分 配比率与供应商生产 效率的关系，尽量避 免将同一型号物料拆 开采购。 3、要考虑非正常消耗量。 采购数量 采购订单 确认接受 发送订单 交货跟进 非正常采购流程 可能的情形： 1、紧急订单； 2、帐实差异造成物料不足； 3、异常质量事故； 4、某供应商交货延迟。 关注点： 1、快速的信息交流； 2、关注供应商的紧急交货 周期； 3、不能放过问题分析与改 善，务必防止问题再发。 紧急交货 确认 紧急采购申请 供应商 紧急备货 问题分析 与改善 2、供应商的报价要素 Price / Cost 价格分析→成本分析 任何一项采购决策都受到很多因素的影响，如质量、物流、反映速度等，而不仅仅取决于价格。 在成本分析、价格条款评估的基础上，最后我们应该将主要经理放在减少供应链成本的步骤和战略购置成本方面。 产品 成本 产品成本 · 设计合理性 · 质量 · 采购数量/生产熟练程度 竞争条件： 垄断 ——一个供应商 双头垄断——两个供应商 垄断竞争——多个供应商，不同产品 完全竞争——多个供应商，多个产品 买方垄断——一个买方，多个供应商 消费者 认同的价值 · 品牌 市场因素 价格决策因素 价格 数量 需求曲线 供给曲线 均衡 价格 价格机制（供求曲线） 买方成本 多个 供应商 产品 或服务 供应商 极少获得 帮助 无供应商 应变性 无一体化 数据库， 劣质计划 买方 成本 价格 + + + + = 少量 供应商 共同开 发产品 帮助供应 商保持 应变性 一体化 数据库 买方 成本 + + + = 100% ￥30～40%↓ 100% 60～70% 紧密型供求关系可削除不必要的成本 研 发 期 导 入 期 成 长 期 饱 和 期 衰 退 期 时间 销售值 和销售量 PLC不同阶段的价格政策 供给有限 高价采购 增加采购 渗透定价 价格 压榨 盈亏平衡点 一般管理费用和必要银行利息是公司为维持正常运转和正常业务而必须产生的成本，是固定的。 所以，企业为了维持生存，必须保证： 界限利润-（固定费用+利息）＞0 即：最低销售额能在固定费用和银行利息之上，此最低销售额即为盈亏平衡点。 固定费用+利息 比例费 销售额 总成本 盈亏平衡点 数量 供应商的报价要素 ☆ 制造成本——材料、人工、折旧、包装、运输 ☆ 采购数量——规模效益 ☆ 竞争策略——价格屠夫/优质高价 ☆ 垄断地位——市场供应量 ☆ 客户地位——一般客户/优质客户/品牌效应 ☆ 付款条件——现金/支票/期票 ☆ 竞争透明度——价格透明度 例如：向外资企业报价—— 策略一：高价进入取代进口渠道，仍有价格优势