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PCB板的检测标准(工艺)
PCB板的检测标准(工艺)
目的:减少误判,提高效益,增强品质观念!
2.使用工具及材料:1.半成品PCB板测试机架 1台
2.双踪示波器 1台
3.信号发生器 1台
4.双针毫伏表 1台
5.多用插座 1个
6.不良标签 若干
3.操作程序:
1. 由品质部指派专人操作并熟悉此操作流程;
将示波器、信号发生器、双针毫伏表、半成品测试机架等电源插头接入准备好的多用插座中,并打开相应之电源开关“POWER”;
将信号产生器的输出“OUTPUT”信号线与示波器的输入“INPUT”信号线,红色夹子夹在一起,黑色夹子夹在一起,并执行下列校正步骤:
3.1 将信号产生器的频率挡“RANGE”选择低频“10Hz”或高频“1KHz”,“FREQUENCY”挡旋至“10Hz”处;失真比率“ATTENUATOR”旋钮旋至10%处;调节频率幅度旋钮“AMPLITUOE”至所需波形幅度;
3.2 将双踪示波器的“TIME/DIV”挡设定为“2ms”或“20us”处须与信号产生器输出频率相匹配;(当产生器上选择“10Hz”时,示波器上须选择“2ms”;反之选择“1KHz”时选择“20us”)
3.3 选择“MODE”中的“CHOP”挡,调节“VOLTS/DIV”*2选择“2V”挡位;信号输入“INPUT” *2置于“AC”处;旋动“POSITION”旋钮置两波形重叠;如波形不清晰、歪斜、不稳定等,需调节“FOCUS”、“TRACE/ROTATION”、“- LEVEL +”等旋钮;至到波形清晰、正、稳定为此
调节好测试程序,将夹好的信号线解开,分别夹在半成品测试机架的指定夹线柱上;
4.1 信号产生器的输出“OUTPUT”信号线*1根,红/黑色夹子夹在测试机架上注明信号输入“INPUT”+、-”相应位置上;(红夹“+”、黑夹“-”)
4.2 将双踪示波器的输入“INPUT”信号线*2根,红\黑夹子夹在测试机架上已注明信号输出“OUTPUT +、-”相应位置上;(红夹“+”、黑夹“-”);
PCB板的测试方法与要求:
由拉上取到上工序完成好的PCB组件,压入相应测试机架的槽位中固定;
5.2 将PCB板上的电源开关打开,PCB板上的指示灯(LED)亮;
5.3当产生器“RANGE”选择10Hz(1KHz),示波器的“TIME/DIV”选择2ms(20us)时,给测试机架输入100Hz或10KHz信号时,旋转电位器(VR)至最大;(这时产生器上的失真比率旋到10%处),而两正弦波输出波形电压上、下幅度错位不得≥0.5V,如图:(一、二、三)
1V 1V
5V 5V 5V (√)
(×) (×)
(一) (二) (三)
5.4 旋动各电位器观察所测PCB板输出波形是否有:全无、无波、一边波、灯不亮、波形异常等现象;
5.5 将“双针毫伏表”的音频测试插头插入待测PCB音频输出耳机孔内(没有耳机功能的取消此动作)
5.6.1将毫伏表的“CH1/2”、“CH2”调节器同时调至10dB处;
5.6.2将PCB板的各音量旋钮“VOL”调至最大;
5.6.3 看红、黑毫伏表针是否同步运行,读数如:
-20 -10 -5 -2
Db
当红、黑指针同时指到-5dB或-10dB时,读数为-5dBx10dB=-50dB[-10dBx10dB=-100dB]。
5.6.4 毫伏表的红、黑指针左右摆幅同步差不得超过≤2dB,不然就属于耳机有故障。
5.6.5将所产生的不良原因PCB板,贴上不良标签,放入周转箱内,注明(故障原因、数量、日期、制表人、线拉等);
6.使用完后,将所有的仪器电源开关拨至“OFF”;用软布清洁上面的灰尘,整理测试台面;
7.使用过程中若出现故障,应立即通知相关责任人处理。
小心操作,仔细.认真对比波形!
敏旺科技品质保证部
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