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热处理后的效果 涂装后的效果 祝各位员工平平安安，不出工伤，谢谢参与！ 工伤事故案例分析培训 编制：安全管理办公室 培训内容： 一、2014年工伤情况介绍 二、典型工伤事故分析及预防措施 一、2014年公司工伤概况 2014年我公司共发生工伤事故40起，下面对这些事故进行分析 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 一、2014年公司工伤概况 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 类型一：机械伤害 主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 案例： 2015年2月11日，我公司某钻孔工人，在钻孔作业时， 由于铝屑堵塞，自动钻孔机停止了作业。该工人用手清理红外装置旁的铝屑，在清理过程中，钻孔机启动，钻孔台下落，导致该工人的右手中指被轧伤。 此次事故造成该工人右手中指末节开放性骨折的严重损伤。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 事故分析：本次事故原因是钻孔机铝屑遮挡红外感应器导致停机 ，钻孔工用手清理遮挡物后机器马上启动，导致轧伤。 针对同类情况避免措施： ①任何设备异常情况应停机断电后再作处理。 ②禁止徒手在设备活动位置、感应器出进行清理操作，应使用相应工具。 ③情况不明时下应当通知设备维修相关人员到现场处理。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 我厂容易发生机械损伤的工序、设备： 1.车床、加工中心 2.自动传输锟道 3.钻孔、攻丝设备 4.铸造机、模具 5.其他转动或挤压设备 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 造成机械伤害的主要原因： 1.检修检查设备时忽略安全措施，如进入设备检查、检修时，不切断电源、未挂严禁合闸标识牌。 2.缺乏安全装置，如机械传动带、齿轮、皮带轮、飞轮等容易对人体产生伤害的位置未设有保护措施（护栏、挡板等）。 3.电源开关布局不合理，如机台设备使用同一个电源开关，极易造成误开设备导致的严重后果。 4.任意改装设备，不符合安全要求。 5.在设备运行过程中进行清理、卡料、上油上蜡等作业。 6.任意进入设备运行危险区域。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 预防机械伤害的措施： 1.检查、检修设备前必须严格执行断电、挂严禁合闸标志牌操作。 2.设备容易对人体产生伤害的位置，必须加装保护措施。 3.合理布局电源，原则是易于紧急停用设备及避免误开 4.不得擅自改装设备。 5.不得在设备运转的过程中不得进行清理、卡料、上油等操作。 6。不得擅自进入运行设备的危险区域。 7.正确使用劳动保护用品。 8.严格按照操作规程进行作业。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 类型二：烫伤 指人体皮肤接触高温物后产生的创伤。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 案例一 2013年7月8日，我公司一名新员工，在走经主通道时，由于好奇用手拿起通道旁放置的毛坯，双手触碰后才发现是刚铸造出来的毛坯，导致右手手指轻微烫伤。 案例二 2014年9月4日，我公司某重力铸造工人在进行铸造作业时，双手拿着装满铝水的浇包准备浇水，不慎踩在未固定的台阶边缘，扭到脚，导致浇包中铝液溅出烫伤右脚。所幸该工人按照劳保管理规定穿戴保护脚套，但仍造成深二度烫伤。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 事故分析： 1.此两次事故均是大意造成，一是触摸物品是没注意到是高温物，二是没有对作业环境进行仔细观察造成。 2.案例二中，该铸造工人虽然造成二度烫伤的较重伤害，但如果没有穿戴防护劳保，高温铝液直接接触或只有衣物隔离将会造成不堪设想的后果。 热处理后的效果 涂装后的效果 二、典型工伤事故分析及预防措施 我公司容易发生烫伤的位置： 1.熔炼、铸造工序 2.热处理、砂芯工序 3.固化炉 4.模具预热、挂钩处理等需要燃烧作业的设备