电液锤安全操作规程.docVIP

电液锤安全操作规程 一、目的 规范操作，确保安全操作和设备运行正常。 二、范围 适用于电液锤的日常维护、使用、安全操作。 三、安全操作规程 （一）使用前 1、必须正确佩戴好劳动保护用品，确保使用时人身安全 。 2、各部位连接紧固件是否紧固、牢靠，如有松动立即紧固。 3、检查各部连接销是否正常，如有松动立即打紧。 4、开锤对锤头导轨，锤头齿面进行加油润滑，决不允许无油使用，同时控制导轨间隙为0.35-0.6mm,以保证锤杆寿命。 5、开锤前将氮气瓶组总截止阀和各气瓶截止阀打开，同时关闭放油截止阀。 6、检查蓄能器（9-11Mpa）和主缸（2-3Mpa）的压力是否匹配，压力不匹配应先调整。 7、观察系统状况是否正常。 （二）使用中 1、工作中司锤工随时注意倾听油泵、高压工作状态和卸荷声音不同，查看卸荷指示灯的亮、灭时间的间隔，如果发现油泵高压供油状态和卸荷状态的声音与用油情况不相适应，应先按“急停”按钮关闭系统然后查找原因以消除。 2、打击时不逗锤。 3、工作时如发现管路破裂等原因造成外泄漏，要立即按“急停”按钮关闭系统予以消除。 4、一旦发现油压降，氮气漏必须找出漏点予以消除。 5、在工作过程中油温升的过快，一般为电磁卸荷阀工作不正常或系统内浅漏较大，应及时找出原因予以消除。 6、在工作过程中如有十分钟以上时间不打锤，最好停机。 7、要在锤头下进行操作时，必须开泵使蓄能器有油，并把操作杆固定死在回程位置，保证锤杆下腔有油支撑。必要时必须把锤头支住（这一支撑物的强度必须足以支撑锤头重量的2.5倍以上）。 8、下班停锤时，先关闭氮气总截止阀，关闭电机放掉压力油，记录压力表读数。 9、本系统必须使用氮气，不可使用包括空气在内的其他气体。 10、使液压站、操作电器箱、电器柜处于完好状态，不得带病运行操作。 11、保持液压站及电器箱、电器柜的清洁，如有落地油及污水及时清除。 12、为了保证使用好设备，每班应有专职维修人员跟班在现场，发现问题及时处理。 13、设备系统压力调整，氮气补充应由经过专门培训人员操作，确保设备系统安全。 14、当油温超过35℃时应开启制冷机，保证制冷机正常工作；当油温超过55℃时应立即停机，严禁在油温超过55℃时继续工作。 15、冬天使用过程中应特别注意，停锤在8小时以上应打开散热器下端放水阀，储存水排放干净。 使用注意事项：严禁锻打处于更位过程中或未放平稳的工件；严禁锻打冷料或者过烧的坯料，以防飞溅伤人；严禁将钳把对准自身或他人，应置于身体的侧面以免造成危害；严禁用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 四、维护保养 1、主缸气体压力和系统工作压力，按照技术参数表数值调定。 2、检查分辨油泵在高压供油状态和卸荷状态下声音的不同，当出现漏油、跑气等异常故障时，应按急停按钮。 3、检查主阀杆动作距离是否合适。 4、检查保险阀预压量是否合适。 5、检查气缸中气压是否进入油液，缓冲缸密封是否损坏。 6、检查导轨间隙是否合适。 7、各处压力表是否损坏，密封是否漏油。　 五、定期维护保养　 定期检查各连接螺栓是否松动，如有松动，应及时紧固。 所用液压油第一次过滤周期为半年，以后每年一次。 二级阀维修过后，压盖处螺栓必须穿防松铁丝。