吊钩式抛丸机的安全操作规程.docVIP

吊钩式抛丸机的安全操作规程 一、目的 规范操作，确保安全操作和设备正常运行。 二、范围 适用于吊钩式抛丸机的安全操作。 三、安全操作规程 (一)使用前 1、抛丸操作是带有粉尘作业和铁丸外溅，操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品（特别是口罩和眼镜）以做好安全防护工作。 2、上班生产前，操作者应认真点检设备各系统、电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常，抛丸机构、吸尘机构、电气装置、设备接地等均应正常、可靠、安全。 3、开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。 (二)使用时 1、本机为定机定人负责制，非本机操作者严禁擅自动用设备。 2、操作者必须熟练掌握设备的性能，并严格按照规程操作。 3、必须使用相应规格的吊链挂具，严禁使用钢丝绳吊挂抛丸作业。 4、吊挂的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载、超大件运转，为充分地发挥弹丸抛射带的效率及工作效率，同时减少空打弹丸对腔室护板的打击与磨损，根据工件尺寸与重量可采用一次多件吊挂形式作业。 5、在任何情况下，均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其他燃烧着的物件抛入粉尘控制的吸风罩或风管中。 6、抛丸前必须将设备上的积碳等杂物清理干净，避免诸如抛光绒布、纸片、煤粉、木材、粉尘、和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合，而引起的火灾事故。 7、在向吊具中装卸产品时，吊具底下严禁有人。 8、吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关。 9、抛丸机启动前，必须将门关闭严密，各部位均无异常时方可启动，特别要严防铁丸外射打人，伤害眼睛。 10、在抛丸机正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。 11、发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成对的更换对称的二个叶片。 12、在抛丸生产过程中，操作者应随时听、视操作设备有无异声、异常，一旦发生不正常时应立即停机检查。 13、当天抛丸生产结束，做好设备与生产现场的清扫、清洁工作；必须关断（钥匙开关）并拉下（总电源空气开关），锁好电控柜。 14、每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 15、每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 16、使用注意事项 （1）操作人员应熟读说明书，明确各部分工作原理。 （2）检修一定要切断总电源后进行。 （3）抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸系统。 （4）要经常检查各限位的使用情况，因为自动过程大部分是通过外部的限位或接近开关发出信号给PLC，PLC在经过处理这些信号来实现的，所以要经常检查限位开关的灵活性、接近开关的灵敏性，若有失灵现象，要及时更换限位或接近开关。 （5）若有紧急事故，请及时按下【紧急停止】按钮，防治事故扩大化；若无紧急情况，请勿按下【紧急停止】按钮，以免丸料循环系统因得到不良的循环而堵塞，影响生产和工作。 四、维修保养 （一）日常维护及保养 1、抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。 2、抛丸器内耐磨件的磨损情况：检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。 3、各检修门是否关闭。 4、除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。 5、分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。 6、抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。 7、按照设备不同部位要求定期加注润滑油脂。 8、各限位开关状态是否正常。 9、控制台上信号灯工作是否正常。 10、清扫电气控制箱上的灰尘。 （二）定期保养 1、月维护及保养 （1）检查各部件连接处的螺栓的固定情况。 （2）检查传动部位运转是否正常，并润滑链条。 （3）检查风机、风管的磨损和固定情况。 2、季维护及保养 （1）检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油。 （2）检查抛丸器耐磨护板的磨损情况。 （3）检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性。 （4）给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。 3、年维护及保养 （1）检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂。 （2）检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则清洗。（3）检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理。 （4）更换或焊补抛射区内护板。