模块三三菱PLC基本指令编程概要.ppt

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任务四 电动机的间歇控制 2)掉电保持型:C100~C199(100点)。 2. 32位双向计数器 双向计数器既可设置为增计数器,又可设置为减计数器。它的设定范围为-2147483648~+2147483647。在FX2N系列的PLC中有两种32位双向计数器,一种是通用计数器,元件编号为C200~C219,共20点;一种为掉电保持计数器,元件编号为C220~C234,共15点。 三、ALT交替输出指令 如图3?22所示,第一次按下按钮X0时,输出Y0置1,再次按下X0,输出Y0置0,如此反复交替进行,可达到单按钮实现电动机起停的目的,而且程序简单、易编、易理解,指令中的P表示脉冲型。 任务四 电动机的间歇控制 图3-22 ALT交替输出指令的应用 a)梯形图 b)时序图 一、普通型定时器的应用 请将如图3?23所示的程序输入PLC中,按下X0,6s后断开,然后再长时间按下X0超过10s,用计算机监控T0和Y0的变化。 任务四 电动机的间歇控制 图3-23 普通型定时器的应用 a)梯形图 b)时序图 二、积算型定时器的应用 任务四 电动机的间歇控制 请将如图3?24所示的程序输入PLC中,按下X0,10s以后断开,然后再按下X0超过5s,之后按下X1,用计算机监控T250和Y0的变化。 图3-24 积算型定时器的应用 a)梯形图 b)时序图 任务四 电动机的间歇控制 三、某自动化生产线对冷却泵电动机的工作要求 1)当加工机构装卸工件时,冷却泵电动机停止工作,加工时冷却泵电动机泵出冷却液。 2)工作过程为装卸工件与加工工件循环进行,装卸工件时间为4min,加工时间为5min。 (1)主电路 只需一个接触器控制,因工作时间短,可不用热继电器保护,电路图略。 (2)控制电路 1)因只用一个按钮,设X0为按钮输入点,PLC的输入/输出接线图如图3-25所示。 2)控制电路的梯形图如图3-26所示。 任务四 电动机的间歇控制 图3-25 PLC输入/输出接线图 3)程序原理说明。 任务四 电动机的间歇控制 四、普通型计数器的应用 请将如图3?27所示的程序输入PLC中,点动按下X0至5次以上,之后再按下X1,用计算机监控C0和Y0的变化。 图3-27 普通型计数器的应用 a)梯形图 b)时序图 1)PLC中的定时器相当于继电接触器控制系统中的          。 任务五 三相异步电动机星形—三角形减压起动控制(一) 1)通过电动机星形—三角形减压起动控制编程,进一步掌握PLC控制程序按时间控制原则编程的逻辑思维方法。 2)进一步学习PLC的I/O接线和 程序的调试与修改方法。 1)左右母线。 2)左母线只能接各种继电器的 触点,而不能直接接继电器的 线圈(见图3-29a)。 图3-29 梯形图编写规则(一) a)错误梯形图 b)正确梯形图 c)错误梯形图 d)正确梯形图 e)避免双线圈输出 f)多线圈并联输出 任务五 三相异步电动机星形—三角形减压起动控制(一) 3)右母线只能接各种继电器的线圈而不能接继电器的触点(见图3-29c),如图3-29d所示。 4)输入/输出继电器、内部继电器、定时器、计数器等内部软元件的触点可以多次重复使用,不必要使用复杂的程序结构来简化触点的使用次数。 5)同一编号的线圈在一个程序中使用两次称为双线圈输出,双线圈输出容易造成程序运行错误,应尽量避免双线圈输出,这与触点的使用不同,如图3-29e中的M0。 6)两个或两个以上的线圈可以并联输出,如图3-29f所示。 7)尽量把串联触点多的电路块放在最上边,把并联触点多的电路块放在最左边,以节省指令,减少程序步,提高PLC读取程序的速度,同时起到美观的作用,如图3-30所示。 任务五 三相异步电动机星形—三角形减压起动控制(一) 图3-30 梯形图编写规则(二) a)串联触点多的电路块放在最上边 b)并联触点多的电路块放在最左边 任务五 三相异步电动机星形—三角形减压起动控制(一) 图3-31 主电路 任务五 三相异步电动机星形—三角形减压起动控制(一) 1.主电路 与继电接触器控制系统中的主电路相同,如图3?31所示。 2.控制电路 1)根据要求确定I/O地址的分配,见。 表3-5 I/O地址(编号)分配表 2)I/O接线图。 3)程序设计。 任务五 三相异步电动机星形—三角形减压起动控制(一) 图3-32 PLC输入/输出接线图 3.程序优化 任务五 三相异步电动机星形—三角形减压起动控制(一) (1)问题的提出 1)由程序可看出,当K断开时,KM△立即闭合,在实际应用中,经常会产生较大的电弧,容易引起短路以及损坏设备,如何解决这个问题? 2)当K线圈出现故障不能闭合,系统在运行时,会出现KM闭合一段时间后(此时K不闭合),KM△直接闭合,造成直接三角形起

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