第二章机床夹具设计要点.pptVIP

2. 2. 4常用定位元件及选用 2)工件以燕尾导轨面定位。燕尾导导轨面一般有55“和60“两种夹角，常用的定位装置有两种，一种如图2-23a所示，右边是固定的短圆柱和V形座，组成主要限位基准，约束四个自由度，左边是形状与燕尾导轨面对应的可移动钳口K，约束一个自由度，并兼有夹紧作用;另外一种如图2-23b所示，定位装置相当于两个钳口为燕尾形的台虎钳，工件以燕尾导轨面定位，夹具的左边为固定钳口，这是主限位基面，约束工件四个自由度，右边的活动钳口约束一个自由度，并兼起夹紧作用。 定位元件与对刀元件或导向元件间的距离a可按下式计算 2. 2. 4常用定位元件及选用 3)工件以渐开线齿面定位。对于整体淬火的齿轮，一般都要在淬火后磨内孔和齿形面。为了保证磨齿形面时余量均匀，应贯彻“互为基准”的原则，先以齿形面的分度圆定位磨内孔，然后以内孔定位磨齿形面。图2-24所示为以齿形面分度圆定位磨内孔时的定位示意图，即在齿轮分度圆上相隔约120”的三等分(尽可能如此)位置上放人三根精度很高的定位滚柱2，套上薄壁套1，起保持滚柱的作用，然后将其一起放人膜片卡盘内以卡爪3自动定心夹紧。 2. 2. 5定位误差分析 六点定位原理解决了约束工件自由度的问题，即解决了工件在夹具中位置“定与不定”的问题，但是，由于一批工件逐个在夹具中定位时，各个工件所占据的位置不完全一致，即出现工件位置定得“准与不准”的问