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07年喷墨分厂质量月系列培训之生产现场5S管理 柯文兵 07.08.02 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 生产现场5S管理 END 决定放置场所 整理放置场所 场所标示 品名、数量、 时间标示 整顿习惯化 决定放置场所 “三定”原则实施例 整理放置场所 场所标示 品名、数量、时间标示 整顿习惯化 马上整顿 最大存放量 品种 层数 类别 位次 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。 特别说明 含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 三、清扫 5S的推行方法 1 先用扫把清扫 不要的东西统统清除 地板（面）的清扫的推行 清扫的推行 2 准备区分线 通路的区分线 地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等位置图。 3 如何改善杜绝尘埃，污染的来源 A、机器漏油： 把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。 B、水槽或水管漏水： 点检并查明记录后，顺序改善。 C、喷雾，灰尘，切屑等的飞散 ： 改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法 D、粘性物的附着： 追求粘性物来源加以改善； 或设法利用剥离纸张 投入及回收方法的改善。 地板（面）的清扫的推行 清扫的推行 4再进一步的清扫 浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗 来自水泥板的灰尘，宜涂腊或涂料以防止之 特别忌嫌灰尘，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至满意为止。 地板（面）的清扫的推行 清扫的推行 清扫—污染源消除 A、主要表现： 物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一； 清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板； 清扫不彻底。 B、检查中常见问题： ??? 只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事； ??? 认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关； ??? 清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫； ??? 清扫工具太简单，许多脏物无法清除。 清扫的典型问题 四、清洁 5S的推行方法 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。 目的 为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态 就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这 也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。 特别说明 含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但