第十八章制药工艺设计材料.ppt

第三章 制药工艺设计 第一节  工艺设计内容及其重要性 一、重 要 性 生产工艺设计和车间布置设计是工艺设计的两个最重要的内容，是决定工厂的工艺计算车间组成、生产设备及其布置的关键步骤。 一、重 要 性 工艺设计是整个设计的主体和中心。工艺设计的好环直接影响全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、劳动强度有密切的关系，工艺设计又是非工艺设计所需资料的依据。所以，工艺设计在整个设计中占有非常重要的地位。 一、重 要 性 生产工艺流程的选择，在可行性调查阶段时已开始进行，但随着设计工作的深入以及非专业设计的展开，对流程要作进一步的修改。所以，它是最先开始而最后完成的工作。生产工艺设计所选择的工艺在技术上要先进可行，经济上合理，能达到高产、优质、低耗的目的。同时它又与其他专业设计息息相关，因此要由浅入深分阶段进行，经过反复推敲，精心设计，不断完善，才能完成设计。 二、工艺设计的内容 (1)确定工厂生产的顺序。即由原料到各个生产过程，说明生产过程的物质变化及流向，包括反应过程及设备的利用。 (2)绘制工艺流程。 具体设计步骤如下： (1)根据产品质量要求，确定产品规格、产品方案及生产规格。 (2)生产方法的选择。 (3)生产工艺流程设计。 二、工艺设计的内容 (4)物料衡算。 (5)能量衡算(热量、耗冷量、耗电量、给水量计算)。 (6)设备工艺设计与选择。 (7)车间布置设计。 (8)化工管路设计。 (9)其他非工艺设计。 (10)编写工艺说明书。 (11)绘制有关图纸、工艺流程图、管道图等。 第二节  产品方案及年产量的确定 一、产品方案 产品方案即为生产纲领，其内容是将工厂全年生产的品种、产量、生产时间、生产班次等作一个安排。 确定产品方案首先要调查研究，分析收集资料，确定产品、产量和生产班次。 全年实际生产日数：300-330天。每天三班生产。季节性生产的工厂，按实际情况而定。 一、产品方案 在安排产品方案时，应尽量做到“三个满足”： (1)满足主要产品产量的要求。 (2)满足经济效益的要求。 (3)满足淡旺季平衡生产的要求。 二、年产量(班产量)确定 设计上的年产量就是生产能力，或生产规模。工厂生产规模的确定正确与否直接影响到工厂投产后的经济效益。同时它也是工艺设计中主要的计算基础，决定设备的大小、车间布置、面积的大小、劳动人员的定员等。 二、年产量(班产量)确定 生产规模的大小可根据可行性报告研究，以及对市场的调查预测来确定。有如下几个方面： (1)国内外对产品需求的预测和同地区同类产品生产工厂的能力的估计。 (2)原料供应情况预测。 (3)规模经济分析。 规模经济是指生产多大时，成本最低，利润最高，或投资效益最好。 第三节 生产方法的选择和工艺流程的设计原则 一、生产方法的选择 选择生产方法就是选择工艺路线，是发酵工厂设计的关键步骤。 一个发酵产品的生产过程，大致经过培菌、发酵、后处理等步骤。对同一发酵制品的生产因采用不同的菌种，其发酵工艺条件不同，提取方法也有几种。如柠檬酸的提取可采用离子交换法、钙盐沉淀法和溶媒萃取法。这三种方法都可以从发酵液中提取柠檬酸，但差别都十分大且需设备不同。这就需要我们进行分析比较，设计出—个合理、先进、优质、高产的工艺路线来。由此可见，生产方法的选择不但是整个工艺设计的基础，而且，对建成投产后的生产有长远影响。 一、生产方法的选择 选择生产方法时，要认真仔细研究所收集到的工艺流程资料、数据加以论证，方可确定选择一条切实可行的工艺流程。它主要依据如下几个方面： (1)原料来源，种类和性质 主要原料供应尽可能立足国内和建厂地区，这样可减少运输费用，降低成本。如需要应用进口原料，则要采取先进的生产方法和技术，以保证高质量产品的生产。原料种类、性质不同，其生产方法、工艺条件也要有相应的改变。 一、生产方法的选择 (2)产品的质量和规格 产品的质量和规格要执行国家标准，以国家制定的各项标准为标准，设计生产方法。如酒精工厂的设计，产品规格为三级酒精，可采用双塔气相过塔蒸馏流程；如产品规格为二级酒精，则采用三塔式的生产蒸馏流程。 (3)生产规模 生产规模对工艺流程的选择也有影响，规模小时，可考虑分批发酵法。规模大，则采用连续发酵工艺进行自动化生产计算机管理。 一、生产方法的选择 (4)技术水平 生产方法的选择要考虑技术水平，要对方案进行技术上先进性与可能性比较，做到既要先进，又要保证切实可行。先进性就是尽量采用先进工艺、先进设备，而不用落后工艺、陈旧设备。可能性是指工厂采用的生产方法，从现阶段是否有条件承受、使用和管理。