10kV真空断路器（ZN63A12型VS系列）检修作业指导书.docVIP

第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 10kV真空断路器（ZN63A-12型、VS系列）检修作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于10kV（ZN63A-12型、VS系列）真空断路器检修工作。 2 检修前准备 2.1 备品备件（见表1） 表1 备品备件 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 分闸线圈 只 1 ZN63A-12、VS系列开关配套机构用 2 合闸线圈 只 1 ZN63A-12、VS系列开关配套机构用 2.2 工器具、材料（见表2） 表2 工器具、材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 万用表 块 1 2 组合工具 套 1 3 绝缘胶布 卷 1 4 导电膏 瓶 1 2.3 危险点分析和预控措施（见表3） 表3 备品备件 序号 危险点分析 预防措施 1 开关误动或误操作伤害人体 检查机构和断路器前，将“远方/就地”切断开关打到就地位置，确认断路器处于分闸状态，储能电源开关已断开，并释放分、合闸弹簧能量。 2 工作时误碰相邻运行设备 作业时注意与相邻运行间隔的带电设备保持足够的安全距离（10kV）≥0.7m，与运行设备间的临时遮栏不得随意拆除或移动 3 各工作小组间或工作班成员间未协调好或配合不好，造成人员伤害或设备损坏 高压试验或保护传动前必须与开关检修负责人取得联系，在其认可后方可进行；插上航空插头前，防止电机突然储能，伤害工作人员；在测量、调整开关相关技术参数时，负责分、合闸操作的人员必须在得到测量调整人员的明确指令后方可进行操作；高压试验时，设立专人安全监护，与试验无关人员全部撤离试验区域，试验前大声呼唱，提醒相关人员。 4 移动小车过程中，小车滑落损坏，压伤人体 将手车拉至检修位前，检查锁扣是否已锁住手车，要防止锁扣未锁住而滑出跌落； 移动过程中要至少两人配合，防止小车倾倒；将手车推入柜里“试验位置”后，检查确认联锁杆已锁住手车； 5 搬动小车时，受力点位置选择不对，造成设备损坏 将小车从移动平台向地面或从地面向移动平台转移时，严禁将导电臂作为受力支撑点 6 机构二次接线检查时不小心造成直流短路或接地 检查前确认航空插头已断开。 7 工作中变动过的安全措施未恢复到原状态或检修人员增加的临时保安措施在工作结束后未及时拆除，可能造成设备或人员伤害 工作结束将设备（断路器、远方/就地控制开关、储能开关等等）恢复至工作许可时状态；工作结束检查现场安全措施，确认已恢复至原来状态，临时接地（保安）线已拆除，检修设备上无遗留物。 3 检修工序卡和工艺标准 3.1 检修工艺卡（见表4） 表4 检修工艺卡 序号 工序 项目 1 对断路器进行检查与维护 清扫并检查断路器支持绝缘件、搭头及手车触指、检测触头开距、磨损量 缓冲器检查 传动部件检查与转动部位润滑、航空插头检查 2 对操作机构进行检查与维护 检查各部位螺母、螺钉、轴销，传动部位润滑情况 检查分、合闸电磁铁，检查辅助开关 储能操作检查 检查机构内二次接线 电动分、合闸操作试验检查 3 对断路器进行试验 测回路电阻 测绝缘电阻 工频耐压试验（必要时） 机械特性试验（必要时） 4 开关及机构外部金属件检查处理 防锈检查 5 扫尾工作及自验收 6 工作终结 3.2 检修内容及工艺标准（见表5） 表5 检修内容及工艺标准 序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意事项 1 断路器本体检查、维护 1.1 清扫并检查断路器绝缘支持件、搭头、手车触指等 断路器支持绝缘件表面应无污秽物，无裂纹、无破损 各搭头应无发热迹象，紧固螺丝不松动，手车触指无碰撞变形，无严重电烧损、发热痕迹，镀银层无剥落现象迹象，卡固弹簧良好 确认断路器处于分闸状态，将小车移至检修移动平台上时 ,注意防止在移动小车过程中防止小车倾翻 1.2 检测触头开距、压缩、触头磨损量 触头开距标准应为：(国产真空灭弧室) （11±1） mm； 动静触头磨损累计不超过 3mm 触头超行程标准应为：（3.5±0.5）mm 操作前提醒相关人员,防止开关动作伤害人体 1.3 固定螺丝、开口销、传动部位检查与润滑 固定螺丝、开口销（或碟形弹簧销）完好，各转动部位无卡滞现象 此项工作前，必须释放分、合闸弹簧能量 1.4 航空插头检查 外壳无破损二次触指片完好，弹性良好，无明显的氧化现象 1.5 绝缘件检查、清扫 各绝缘件无污垢、无破损 1.6 缓冲器检查 缓冲器完好 2 对操作机构进行检查与维护 2.1 分、合闸系统的检查与维护 2.1.1 检查分、合闸线圈固定螺丝 螺丝不应松动，固定可靠 2.1.2 检查分、合闸线圈的铁芯是否对准脱扣杆（板） 铁芯中心对准分、合闸脱扣中心 2.1.3 手动储能，分、合闸操作试验 多次操作均无异常 操作前提醒相关人员，防止误伤人员 2.1.4 分、合闸线圈最低动作电压测试（必要时进