事故案例安全培训重点.ppt

事故案例安全培训 安全科 内容介绍 1、为作业方便省事 ，导致多人煤气中毒死亡事故 2、未确认误开煤气阀，喷入厂房多人中毒事故 3、河北渤海煤焦化有限公司爆炸事故 事故案例1：为作业方便省事 ，导致多人煤气中毒死亡事故 （一）事故经过 2008年10月18日14时35分左右，某钢铁公司能源动力厂生产科安排热力车间开3#锅炉，10时40分3#锅炉并气，10时45分停6#锅炉，同时燃气调度通知燃气车间副主任何某安排煤气防护人员关闭通往6#锅炉DNl200高炉煤气手动眼镜阀。何某随即电话通知煤防班副班长熊某下午带领当班煤防工实施关阀停气作业。 14时20分能源动力厂燃气车间煤气防护班副班长熊某带领金某、余某、杨某3名煤气防护工分别佩带空气呼吸器，熊某还携带1部便携式一氧化碳报警器，在热力车间6#锅炉离地面约20m高的顶层平台从事停煤气作业，热力车间汪某现场配合。现场人员按照停煤气作业规定，先关闭眼镜阀前面的蝶阀，再开始关闭眼镜阀。当松开眼镜阀法兰时，由于眼镜阀阀板改为手动葫芦拉动，阀板翻动失控下坠，将正在阀板下方作业的煤气防护工余某头部击伤，在阀板未关闭到位煤气大量泄漏的情况下，熊某、金某、杨某将余某抬至5#锅炉炉顶走道平台后，误认为已到无煤气的安全区域，熊某、金某、杨某3人摘掉空气呼吸器，对余某进行施救。 随即金某边下5#锅炉斜梯，边用手机向燃气车间副主任何某报告说：“出事了，快来”。这时大量煤气从尚未完全关闭的眼镜阀处持续外泄，熊某、金某、杨某当场中毒昏倒。站在4#锅炉炉顶平台负责现场配合的热力车间锅炉工汪某也中毒。何某接到报告后，立即赶到观场，他发现随身携带的一氧化碳报警器严重超标报警，随即跑到6#锅炉值班室向热力车间副主任李某借来空气呼吸器，再次跑向眼镜阀平台作业区，在5#锅炉顶部平台发现多人倒在平台上，同时发现还有大量煤气泄漏，便迅速跑下平台，向厂调度室值班长王某和燃气车间主任金某报告：“6#锅炉现场煤气中毒，立刻派人施救”。 调度室接到何某报告后，迅速向公司120求救；同时通知厂领导及相关人员，组织现场人员对中毒人员进行施救，启动煤气泄漏事故应急救援预案，通知4#、7#锅炉止火，关掉4#、6#、7#锅炉主管DNl800水封阀。14时50分左右DNl800阀门关闭，切断煤气来源，现场煤气泄漏得到完全控制。燃气车间金某、黄某、何某立刻从各班抽调救援人员及空气呼吸器、煤气报警器组织现场救援队对中毒人员进行施救，15时20分所有中毒人员均被送往公司医院和市中心医院紧急救治。经多方努力，熊某、金某、余某3人抢救无效于当天死亡，杨某经抢救无效于10月22日死亡，其余10名中毒人员经救治后于当月陆续痊愈出院。 （二）事故原因分析 这里我们重点对班组层面的事故原因进行分析，本起死亡事故的主要原因有以下几个方面： 1．煤气作业人员为了作业方便省事，擅自将眼镜阀的蜗轮传动装置与阀瓣脱离，眼镜阀阀瓣翻动时只能靠葫芦吊拉动，不能实现渐近式翻动，另外蝶阀开关指针损坏没有恢复，增加了作业的危险程度，导致在操作眼镜阀时失控击伤余某头部，是造成这起事故的直接原因。 2．松开眼镜阀法兰后，眼镜阀阀板失控下坠，击中余某头部，此时由于煤气压力过大，大量煤气从眼镜阀外泄，是造成这起事故的直接原因。 3．眼镜阀关闭至3／4处，在作业末完成的情况下，熊某、金某、杨某3人将余某抬到5#锅炉炉顶平台走道，且误认为已进入安全区，摘掉空气呼吸器而吸入煤气，是造成煤气中毒多人死亡事故的主要原因。 4．危险作业组织不力，对停6#锅炉开3#锅炉，煤气切断(堵眼镜阀)，没有制定作业计划和措施方案，没有执行停送气的作业票及安全交底制度，是造成这起事故的重要原因。 5．煤气设施的日常检查、事故隐患整改制度执行不到位。 6．职工的安全意识、危害辨识及应急处置能力欠缺。熊某、杨某、金某在未将眼镜阀关闭到位的情况下，将头部受伤的余某抬到5#锅炉走台时，误认为进入了安全区，取下呼吸器，准备对余某施救时吸入扩散来的煤气而中毒，也是造成煤气中毒多人死亡事故的重要原因。 （三）防范措施 1．深入开展安全生产隐患排查治理专项行动，特别要以班组和重点危险部位的设备设施的特殊时段生产运行状况进行严格自查和排查，做到自查、排查不留死角、整改不留后患。 2．作业人员要严格遵守安全操作规程，严格执行危险作业制度。 3．作业人员要规范穿戴职工劳动防护用品。 4．班组要严格检查和考核违章作业行为，督导职工规范操作。 5．加强班组职工的安全安全意识和防范技能的培训教育工作，全面提高职工自我防护意识。 6．加强班组作业前安全交底，落实执行安全防范措施。 7．严格执行安全确认制度，特别是对煤气危险区域内从事作业和救护，一定要进行安全确认。? 事故案例2 未确认误开煤气阀，喷入厂房多人中毒 事故经