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数控机床装调与维修 主讲： 数控机床装调与维修 内容提要： 一.机床的基本组成 二.数控机床一些常用的用语 三.机床操作面板功能介绍 四.机床电气原理 五.机床硬件连接 六.机床参数设定 七.PMC编程实例 八.常见故障及处理方法 九、机床使用安全方面的事项 数控机床装调与维修 一.机床的基本组成 1.数控车床 2.电气控制单元 3.电气安装实训单元 数控机床装调与维修 一.数控车床的基本组成 1.1 数控车床 1.2 电气控制单元 （1）操作面板及显示器（FANUC 0I-Mate-TD系统或者华中数控HNC-210A系统）; （2）电源电路 （3）主轴单元（采用北京超同步科技股份公司的GS系列伺服驱动器BKSC-45P5GS，CTB系列伺服主轴电机CTB-45P5ZG15-H5G）; （4）伺服轴单元(BISV 20); （5）I/O单元(操作面板用I/O模块;机床输入输出用I/O模块）; （6）刀塔控制电路（烟台环球6工位电动刀塔）; （7）润滑控制电路（浙江流遍公司）; （8）冷却控制电路; （9）排屑器控制电路; （10）保护电路（漏电保护；过载保护；短路保护）; （11）照明控制电路; （12）警示灯控制电路; （13）考核系统（浙江亚龙）； （14）端子排 一.数控车床的基本组成 一.数控车床的基本组成 1.3 电气安装实训单元 （1）电源电路（三相伺服变压器、单相控制变压器、开关电源等）； （2）I/O单元(操作面板用I/O模块;机床输入输出用I/O模块）; （3）刀塔控制电路（烟台环球6工位电动刀塔）; （4）润滑控制电路（浙江流遍公司）; （5）冷却控制电路; （6）排屑器控制电路; （7）保护电路（漏电保护；过载保护；短路保护）; （8）照明控制电路; （9）警示灯控制电路; （10）端子排 与电气控制单元的区别：缺少操作面板及显示器；主轴控制单元；伺服轴控制单元；I/O单元 一.数控车床的基本组成 一.数控车床的基本组成 数控系统的使用： FANUC Oi-Mate TD数控系统、华中数控系统 产品功能： 使用该装置可以使学生掌握数控车床装配原理，元器件的选择、车床的安装调试、故障诊断维修、图形模拟加工过程，零件程序编制和加工等多项试验内容，达到工业生产现场实习效果。 可培养学生的实际动手能力。 可设置人为故障，锻炼学生的维修能力。 可进行实际切削操作，培养学员数控编程操作能力。 可开设的实验实训考核项目 数控车床系统操作编程实验 主轴变频单元的运行的故障诊断实验 全数字交流伺服电机运行和故障诊断实验 数控单元的连接、控制和和故障诊断实验 低压电气原件的原理、性能和接线实验 编程、接线在数控系统中的应用 丝杠螺距误差补偿实验 数控车床故障和设计排除考核 一.数控车床的基本组成 输入电源： 380V±10% 三相四线制（或三相五线制）50Hz 工作环境：温度-10～+40℃，相对湿度＜85%(25℃) 漏电保护开关动作电流≤30mA, 漏电保护动作时间≤0.1s，符合国家标准 装机容量7.5kW 可移动式，有万向旋转脚轮 电气柜防护等级IP54 为保护使用者人身安全，导电体全部隔离，远离使用者，但又能看得到，操作件使用的是24V安全控制电压。 二、数控机床一些常用的用语 1、控制轴数及轴名：NC 系统中的控制轴数，因机型和控制类型而不同，对车床系统而言，最基本的是X、Z轴。当然随着现代机床的发展，已完全突破了这一传统。 2、设定单位：是由最小设定单位(输入单位)和最小移动单位(输出单位)组合而定。最小 设定单位是编程时移动量的最小单位。最小移动单位是机床移动量的最小单位。 两个单位均以mm、inch 或deg 表示。 3、预备功能：由紧接G 地址后的数值来表述，并决定包含在程序段中的指令的含义。 G 代码分为以下两种类型：只在本身被指定的程序段中才有效的G 代码。直到同一组中的其他G 代码被指定之前有效的G 代码。 4、进給功能：控制刀具移动速度的功能叫做进给功能。有下述两种进给功能：快速移动 切削进给，刀具以程序中指定的速度(切削进给速度)移动，通过操作机床操作面板，使倍率用于快速移动速度或切削进给速度。为防止机械系统的撞击，在刀具开始及结束其移动时自动进行加/减速 二、数控机床一些常用的用语 5、参考点：每台CNC 机床都设有一机床特定的位置。通常可在该位置换刀或后文描述的坐标系的设定。此位置