刷磨机培训解决方案.pptVIP

一、培训对象 本公司所有刷磨线工段的生产人员 二、刷磨的目的与作用 作用： 1、清除铜面的氧化物及FM，保证铜面在后续的制程中有好的结合力。 2、通过机械原理使铜面变的平整光滑，能有好的外观品质 三、工艺流程 放板 刷磨 收板 四、生产操作 4.1 检查所有供水及过滤系统是否正常。 4.2 打开所有控制电箱上的电源开关。 4.3打开铜粉回收机上的控制开关到ON的位置 4.4依次按下STADBY、AUTOMA TIC MODE、AUTOMA TIC START键，待显示屏上显示“完了设定可以投入制品”方可进行生产。 4.5开始生产前的生产项目： ——循环系统是否工作正常 ——喷嘴是否有水喷出 ——传动是否正常 4.6如需单面刷磨，按下显示屏上的自动运行模式进入界面，按下双面刷磨中一下，就会进入单面刷磨中。 五、设备操作 1此画面为形象画面（LOGO画面），开机后自动显示。 此画面为（株）太成的形象画面，在此画面可以选择进入运行模式，手动模式，设备情报，报警纪录。。。等 2. 此画面为自动运行画面。开机--STANDBY? 触摸”自动模式”进入上图 2.2.1.触摸左边第一个标签“自动运行中...”黄色按钮,依次出现“半自动运行中...” 1.1 自动运行模式-正常情况下,选择自动运行模式,操作步骤如下： 开机“POWER旋置ON位置” --按下右边“STANDBY”按钮 --触摸“进入自动运行模式” –触摸“开始自动运行” --结束。 1.2 半自动运行模式-当更换磨刷、维修拆机以及长时间停机后，磨刷可能不在零点位置，此时需进行磨刷调整零点设定，其操作方法为： 触摸“自动运行……” ? 使其变为“半自动运行方式”画面?触摸“进入自动运行模式” ? “开始自动运行”? 设备自动调整零点位置。在5~10秒后自动进入“主模式” 标签并显示磨刷“加压” 或 “减压“过程。待触摸屏上显示”可以投入产品”的文字后，即表示调整零点结束，设备进入自动运行模式。 2.2.跳跃模式设定，选择该模式,磨刷自动进入跳跃状态, 触摸“跳跃模式进行中…” 。如果需要进入非跳跃模式，再次触摸“跳跃模式进行中…”即可进入 “跳跃模式停止中…” . 强烈建议采用跳跃模式。 2.3.双面磨刷模式，触摸“双面磨刷模式”进入“单面磨刷模式” 供特殊需求时使用. 2.4.Guide尺寸设定，当需要引导板生产时，选择此模式设定引导板尺寸，磨刷会依尺寸自动选择生产板进行磨刷． 2.5.Waiting time set:此为节能，省水模式，在设定的时间内如设备未能感应到产品进入，自动进入待机状态，待机后如要继续生产则设备在感知后产品进入自动运行． 2.6.Progress:为产品生产时间．可默认不作设定． 3.此画面为手动画面。 进入次画面的步骤如下： 开机 -”STANDBY” -触摸“手动模式” -进入此画面。 这个模式主要用于分步骤运行或维修维护之动作。 需要手动分步骤运行时，首先按下最上面的 “手动模式”。如果只需要开动传送可直接按下 “正向输送” 或 “反向输送”，需要停止时按下 “停止输送” 即可。 触摸“磨刷上升/下降”按扭，可手动进行任何磨刷的上升和下降动作(气缸动作)． 如果需要启动任何一个或全部刷轮，必须先启动 “研磨机水系马达”与“铜粉过滤机” 否则将无法运行，这是设备自我保护状态。 在这个模式下，可以分别启动任何刷轮的旋转，摇摆或停止。 3、生产 3.1放板 注意板子边缘不能翘起防止卡板，放板时需左右交差放板，不得靠一边放板，否则会造成刷轮变形，刷磨不均等现象。 3.2收板 板子从刷磨机出来后，轻轻地从刷磨机的出口，双手持板子对角，将板子取下，放入装有水的周转框中，每刷磨完1LOT必须马上烘干。 4、维护 不具体作讲解，具体看维护WI,主要的说一下注意点： 4.1每班更换水洗槽里的水，并用抹布将槽壁擦干净。 4.2每班生产前必须检查喷嘴是否有水喷出，因为无水会严重影响刷辊使用寿命，并影响板子刷磨的品质会造成铜粉残留在铜面上。 4.3铜粉从过滤室里聚集出来的话压力会变高过滤量变少. 压力高到3.5～3.8㎏/?的话警报器会响.如报警器响请取出铜粉 1) 取出铜粉 ? 停止泵浦, 关闭流量调节器. ? 慢慢打开气阀将过滤室的水分去除 ? 去除水分后关好气阀. ※ 请把气阀压力调到3㎏/?以下. ? 打开肘节夹钳打开过滤室盖. ? 取出有沉淀物铜粉的过滤布, 用手分离过滤布与铜粉. ? 将过滤布下方弯曲处打开的话铜粉会掉出.(请用容器接). 2) 过滤布的安装 ? 取出铜粉后将过滤布的下方弯曲. ① 弯曲一两次, 弯曲至约5㎝左右 ※ 请把过滤布的长